车床安全操作规程(16篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了车床安全操作规程 16 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇1、必须遵守普通车床安全技术操作规程。2、气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。3、装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。4、卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。5、机床各走刀限位装置的螺丝必须拧紧，并经常检查，防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6、工作时，不得用手去触动自动装置或用手去摸机床附件和工件。7、装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8、自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布等，作打光工作。9、工作中，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料卸工件、清理铁屑斗应停车。10、机床运转时不得随意离开，多机管理时（自动车床），应逐台机床巡回查看。车床安全操作规程 2 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三分之一。3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。4 装卸卡盘时，卡盘下必须垫木板，卡爪必须退到卡盘内。卡盘、工欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com装必须有保险装置。装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。5 装卡工件必须停机，装卡要牢固，装卸大型工件床面必须垫木板，装卸工件要轻拿轻放，不准滑脱抛掷。6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架，床头箱后面外露部分超过300mm。时，必须加托架设防护栏及防弯装置。7 用挫刀抛光工件时，挫刀必须装有木柄，右手在前。用砂布磨光外国时，严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。9 攻丝或套丝时必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架(扳牙架)，一手开车工作。10 切断工件时，大料必须留有一定余量，卸下后断开，小料严禁用手接工件。11 使用四爪卡盘夹紧工件时，必须均衡用力。卡畸形或偏心工件时所加平衡块必须紧固，刹车不准过猛。12 拉尾座时，不准用力过猛，拉到位置后要锁紧，防止脱落伤人。车床安全操作规程 3 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时，必须固定牢靠，并随时观察，防上松动。多块垫铁块叠积使用时，必须有互相联结装置。3 暂时不用的刀架必须退到原位。4 装卸工件时，人体与旋转体必须保持一定距离。工件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正，严禁站在转动中的工作台上调整工件、机床，欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com更不准站在工作盘上操纵按钮。5 用同一毛坯连续切削多个工件时，必须在卡盘周围设置防护装置。6 加工外形超出卡盘直径的工件时，必须采取适当措施，避免碰撞立柱、横梁或工作台。7 加工偏重工件时，要加配重块，保持卡盘平衡。8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时，应立即停车调整。9 当加工件较高需登高观察测量时，所设加高跳板必须结构合理，便于操作，安全可靠。严禁使用不安全跳板操作。10 工作场地要整洁，不准堆积任何物品。车床安全操作规程 4 篇1.目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2.适用范围本规程适用于气动普通车床的操作与安全操作。3.管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉本设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2 按设备润滑图表规定注油，检查油标油量，油路是否畅通，保持润滑系统清洁。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com3.1.3 开动前，必须检查气动元件，气管连接是否紧固，气缸传动装置有否松动，检查无漏气、安全防护齐全方可开机。3.1.4 禁止在设备运转中挂挡变换速度。3.1.5 下班前，必须先关闭气源方可离开。3.1.6 设备在使用过程若有异常声响或现象，应立即停机，并请维修人员检修至正常后方可使用。3.2 安全操作规程3.2.1 开机前，应检查电、气源，检查卡具刹车，开机时禁止用手扶刹车把。3.2.2 禁止在机床未停稳时，用手去抓工件；女工应戴工作帽。3.2.3 禁止用手捏砂布打光内孔，禁止用锉刀倒角内孔。3.2.4 禁止用榔头敲打夹具，不准用压缩空气吹铁屑，下班应关电源、气源。车床安全操作规程 5 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，袖标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运转 1Omin，确认各部运转正常后再开始工作。在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切