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类型皮带运输机操作规程(6篇).docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:288375
  • 上传时间:2023-08-13
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    关 键  词:
    皮带 运输机 操作规程
    资源描述:
    欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了皮带运输机操作规程 6 篇,欢迎大家参考借鉴。皮带运输机操作规程 1 篇1.皮带机操作人员必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。2.皮带机操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。3.参加三八制(倒班)皮带机司机要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。4.上岗须知4.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。4.2 皮带在运行中,严禁进行注油、修理、调整、焊接等作业;严禁用手或用工具清理落入下层皮带及头轮、尾轮、改向轮、托轮上的杂物;严禁在运行的输送带下清理粉料。4.3 皮带运转时严禁人员跨越皮带或从皮带架下钻过及停留;在皮带廊行走时要防止衣服的下摆、袖口等钩挂、卷入皮带、头轮、尾轮、改向轮、托轮内造成伤害。4.4 皮带运输机不得运送规定以外的物料。严禁人员乘坐皮带运输机。4.5 未经领导批准不得任意将设备交给其他人员看管、操作。4.6 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。4.7 设备检修必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌或欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com设专人监护。4.8 发现隐患能整改的就彻底处理,整改不了的要及时上报。4.9 严禁疲劳上岗,严禁班前、班中饮酒。4.10 上、下楼梯时注意安全,要扶好把稳,禁止跑上跑下。4.11 没有工程技术人员在场,不准动计量秤任何部位。5.开车前检查、开车顺序及注意事项:5.1 开车前要做如下的检查,发现问题必须进行相应的处理,确保完好5.1.1 各部螺丝是否坚固,首轮联轴器的键是否松动。5.1.2 各部轴承及减速机润滑是否良好。5.1.3 首、尾轮磨损情况与皮带间是否存矿石。5.1.4 首、尾矿的清扫装置是否完好。5.1.5 电动机、按钮、仪表及控制设备是否在位完好。5.1.6 安全罩、围栏、限位等防护装置是否有效、完整和牢固;皮带运转不准移动防护罩。5.1.7 漏斗挡板和衬板是否损坏。5.2 检查发现问题及时处理,重大问题应报请车间负责人后再进行处理并详细记入运转记录中。5.3 接到开车指令,检查无问题后,按程序开车。5.4 不准湿手操作电器开关、电气设备,严禁接近、接触电盘内开关上、下侧母线裸导线等带电体。5.5 开动给料小车前应检查有无妨碍运行的物体,人员应远离小车,欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com检查电缆移动是否有阻碍。5.6 粉矿仓上面格筛应完好,下粉矿仓作业时,不准一人作业,必须系好安全带贷好工作帽,上面要有人监护,仓内照明要保证亮度,班长必须在现场指挥。6.运行中的维护及重点检查内容6.1 传动部分及托滚6.1.1 各处螺栓是否松动。6.1.2 各部轴承温度60,润滑是否良好。6.1.3 电动机温升60,有无异常声音、气味、振动。6.1.4 托滚是否转动灵活,是否有异常声响。6.1.5 减速机内声音是否正常。6.2 皮带及拉紧装置6.2.1 皮带是否跑偏或磨机架。6.2.2 首尾轮与皮带间是否夹有矿石。6.2.3 拉紧装置是否起作用。7.停车的操作顺序及注意事项7.1 接到停车信号后,待皮带上的矿石全部卸运完,再按下停止按钮。7.2 无通知停电或事故停车时,应迅速按下停止按钮,立即停止前部给矿设备,及时通知后面的皮带机司机停机,再通知值班电工或有关人员检查处理。8.文明生产8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用,做好工作原始记录的欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com填写和设备的交接工作。8.2 搞好安全、文明生产,保持设备周围环境清洁(包括楼梯、护拦)8.3 岗为所用的材料、备件堆放整齐。皮带运输机操作规程 2 篇1、起动前应检查:皮带上是否有人及异物。各部位的螺栓、螺帽是否紧固。电机是否有漏油及给油不足的现象。电源电压是否符合规定。信号及安全装置反应是否良好。皮带拉紧装置、清扫装置以及溜槽和防护罩是否安装到位,皮带、滚筒和托辊是否正常。2、发现有下列问题之一时,暂勿开机,进行确认和处理。电源电压比规定电压低 10%以上。基础部件及焊接部分有龟裂。皮带有大的伤痕。滚筒及托辊有异常。3、起动操作将皮带运输机的现场盘切换开关置“机侧”或“单独”,然后操作启动钮;并空载起动。单机操作时,操作人员、机电仪维修人员必须在现欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com场。4、正常运行时注意异常声音及振动,并判断是否为螺栓松动,皮带中心线偏差过大,滚珠轴承破损、无油,皮带蛇行,异物卷入,物料洒落及皮带打滑等。注意检查皮带洒料的地方
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