压力容器事故调查案例(合集10篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了压力容器事故调查案例 10 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故调查案例 1 篇2006 年 11 月 2 日，陕西某氮肥厂因压缩机漏气引发了一场大火。直接经济损失达 4 万多元，但无人员伤亡。一、事故经过2006 年 11 月 2 日 0 时 30 分，陕西某氮肥厂合成车间 2#H型压缩机操作工李某发现一活门需要更换，于是，他就和另一名操作工张某一起更换了活门，而这时，正是夜班吃饭时间，李某没有向班长汇报也没有检查活门是否漏，就开起了压缩机，然后去吃饭。1 时左右，压缩机运转正常，压力达到一定值时，活门螺丝未压紧漏气，在向外喷射过程中由于摩擦而燃烧。由于火势较大，操作工无法靠近灭火，随即向当班调度、厂领导汇报，并拨打“119”报警。由于火势较大，旁边循环机的皮带轮也被烧着了，燃烧的橡胶泥流进了旁边的电缆沟，引燃了沟里的电缆和周围的小配电室。经过消防官兵和全厂职工的密切配合、奋力抢救，4 时 50 分，最终彻底扑灭了大火。二、原因分析1、责任心不强作为该压缩机的操作工李某，在平时工作中责任心不强，工作拖拖拉拉，不求上进。当班 0 时 30 分时，该压缩机一活门需要更换，加之马上就到交班时间，他和另一操作工张某匆匆更换了活门后就开起了该压缩机。李某更换活门后欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com既没有报告班长，也没有检查或们是否漏气，这是引发事故的主要原因。2、电缆沟盖板不严，沟内又油污电缆沟盖板结合缝隙太大，以至燃烧的橡胶泥流进了电缆沟，加之沟内有大量的油污，引燃了电缆和小配电室。3、安全意识淡薄职工的安全意识淡薄是引发事故的又一重要原因。在这次事故之前，厂安检人员在进行现场检查时，曾多次提出地沟、电缆沟盖板间隙过大易伤人，落进火种和其他杂物，容易引起火灾，但没有引起合成车间领导和职工的重视。三、事故教训这次事故，因为一个小小活门漏气而引发的火灾，就造成直接经济损失 4 万多元。由此而联想到一些企业在安全管理工作中，对大的隐患予以重视，及时进行整改，而对一些小的隐患往往不重视，甚至会错误地认为是小题大做，故意找事。殊不知，看是小事，其后面往往潜在着大的危险。这次事故，如果操作工李某在更换活门过程中能认真遵守安全操作规程，活门不漏起就不会引发火灾事故；如果合成车间认识到电缆沟盖板间隙过大可能会引起的后果，及时整改，也不会发生火灾事故。安全工作无小事，抓安全必须从小事做起。只有提高全体员工的安全意识，防微杜渐，才能把安全工作做好。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com压力容器事故调查案例 2 篇1、事故概况2000 年 3 月 27 日上午,昆明市某磷肥厂一台 400m3 氮气球罐因检修需要,在降压放空排气时(当时罐内压力为1.9MPa),其顶部的放空管与人孔盖封头的连接处突然断裂,断开后的放空管从两个操作人员之间飞过坠入地面,幸无人伤亡,但造成氮气供应长时间中断,严重影响了该厂化肥的正常生产。2、事故原因分析1）原始设计数据和现场检查(1)该球罐的工艺参数为设计压力:3.06MPa;设计温度:常温;使用介质:氮气;容器类别:二类;容积:400m3。(2)该球罐顶部设有一个直径为 500mm 的人孔,人孔盖为椭圆型封头结构,盖顶部开孔并与一 1085mm 钢管相焊接,管的另一端与Z41H型DN100的截止阀法兰连接,截止阀的另一端与一根 90弯管连接,放空管总高约 3m。(3)管件的断裂部位在人孔与管子的角焊缝热影响区。事故发生时,DN100 截止阀的开启度为 60mm 左右,超过了阀门公称直径的一半。管件断裂飞出的方向,与 90弯管排气的方向正好相反。2）技术鉴定欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com(1)竣工资料审查 经查有关的技术文件,人孔盖封头与放空管组焊件均经检验合格出厂,其中人孔盖封头与接管焊接均符合国家有关压力容器安全技术标准的规定。(2)接管焊接结构检查经检查接管与封头焊接是插入式结构,按设计图样要求封头内外均开坡口,为全焊透焊接结构。封头内表面焊缝宽均为 15mm,焊高为 5mm;外表面为角焊缝,焊高为6mm;其接管长度约为 100mm,另一端与高颈法兰焊接。(3)接管断口检查 封头侧断口边缘距角焊缝顶部距离为220mm,断口大部分成 45倾角,管子侧断口存在明显的塑性变形,内径最大值 103mm,最小值 92mm,其径向变形量为 11mm,断口顶部截面厚度为 2.55.1mm,呈波浪形,并有不规则缺口两个。(4)接管焊缝无损检测经对封头与接管的内外角焊缝表面进行磁粉探伤和着色探伤,未发现表面裂纹及其它缺陷。对接管壁厚进行测定,除断口附近变形区域外壁厚均为4.95.2mm,故可认定接管壁厚