起重作业危险源辨识.xls

序号危险源事故类型 1现场人员较多，在起重运行中对人体造成的挤压或撞击。起重伤害 2 在吊运落料时因产品摆动幅度较大，对落料人员造成的挤压或 撞击 起重伤害 3在吊运落料时速度过快，货物对落料人员造成的挤压或撞击起重伤害 4 起重机吊钩超载断裂、吊运时吊索具从吊钩中滑出，吊运货 物坠落伤人或爆炸 起重伤害 爆炸 5 吊运中吊索具因磨损或使用应报废的钢丝绳、使用的吊具吊运 超过额定起重量的重物等不合格断裂，重物坠落伤人或爆炸 起重伤害 爆炸 6 汽车起重机作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、 重物超过额定起重量而造成起重机倾覆。 起重伤害 7风力过大、违章作业造成起重机倾覆。起重伤害 8 机械传动部分未加防护，造成机械伤害；违章在卷扬机钢丝绳 上面通过，运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。 起重伤害 9吊装货物违章载人，人站立或坐在吊钩上。起重伤害 10人站在起重臂下等危险区域。起重伤害 11 电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽、吊装区域有 架空电源线等造成触电。 起重伤害 12 吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具 及重物摆动撞击行人。 起重伤害 13司机室玻璃未擦净，造成视野不清。起重伤害 14司机与指挥人员联络不畅，或误解吊运信号。起重伤害 15吊挂方式不正确，重物从吊钩中脱出，重物坠落伤人或爆炸 起重伤害 爆炸 16钢丝绳从滑轮中跳出轮槽，重物坠落伤人或爆炸。 起重伤害 爆炸 17 制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多，造成滑车，重物坠落伤 人或爆炸。 起重伤害 爆炸 控制措施责任人 现场除必要人员外严禁其他人员靠近吊装范围 驾驶员在吊运过程中控制好产品摆动幅度落料时作业 人员要给自己预留相应闪避空间 严格控制起吊高度和落料速度，落料时货物在接近地 面时方可靠近货物。 严禁超限作业 吊具安装人员每次检查吊具，确保合格后方可进行作 业 现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可 作业 现场指挥人员执行起重作业“十不吊”规定。 现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可 作业 严禁人员站在、攀爬吊装货物或吊钩 严禁人员站立或行进在吊装区域 现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可 作业 吊装前确定现场负责人，指挥、调度作业现场 现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可 作业 作业前现场指挥人员与司机明确指挥手势等信号 每次起吊前进行确认，无异常后方可起吊 现场指挥人员和驾驶员在作业前进行检查，确保无异 常后方可作业 现场指挥人员和驾驶员在作业前进行检查，确保无异 常后方可作业