焊接工艺职业病危害因素的识别.pdf

根据加热能源和方法的不同，焊接通常可以分成三类：熔化焊、压 力焊、钎焊，具体见下表： 焊接 1、熔化焊 熔渣保护焊 手工电弧焊 埋弧焊（自动/半自动） 电渣焊 气体保护焊 CO2气体保护焊：熔化电极 惰性气体保护焊（氩弧焊等）： 熔化电极、非熔化电极 等离子焊：非熔化电极 分为堆焊、喷焊、喷涂等工艺类型（保护气体 有氦、氩、氢、氮等，其中氮气比较常用） 氢原子焊 真空电子束焊 其他：气焊（最常用的是氧乙炔气焊） 、激光焊、铝热焊 2、压力焊 接触焊 （电阻焊） 点焊 缝焊（滚焊） 对焊 其他：摩擦焊、超声波焊、爆炸焊、锻焊、气压焊、冷压焊 3、钎焊：烙铁钎焊、火焰钎焊、盐浴钎焊、电接触钎焊、炉中钎焊、调 频钎焊、反应钎焊、真空钎焊、扩散钎焊 【气体保护焊】气体保护焊】是气焊和电弧焊相结合的一种焊接方法。特点是焊接 过程中，依靠氩气、二氧化碳等气体在电弧焊周围造成局部的气体保护 层，以阻止氧、氮等与熔滴和熔池的接触，常用的气体保护焊有二氧化二氧化 碳气体保护焊碳气体保护焊和氩弧焊氩弧焊（氩弧焊根据电极的不同分为熔化电极和非熔化 电极两种，熔化电极氩弧焊是采用焊丝做为电极，而非熔化电极氩弧焊 是采用高熔点的纯钨棒或钍钨棒作为电极） 。等离子焊等离子焊：一般分为堆焊、 喷焊、喷涂等工艺类型；等离子焊使用钍钨棒做电极，使用的保护气体 有氦、氩、氢、氮等，其中氮气比较常用，等离子焊也是气体保护焊的 一种；等离子弧温度可以达到 1600-3300（弧区温度高达 10000以 上，焰流速度 10000 米分） ，等离子焊接工艺前常用氯代烃（三氯乙 烯、四氯化碳）去除金属表面油污，氯代烃在强烈的紫外线照射下会分 解产生光气等有害气体。 焊接工艺职业病危害因素的识别焊接工艺职业病危害因素的识别 首先要确定焊机的类型，了解焊机的焊接方式，使用的保护气体 等； 一定要获取焊机使用的焊条、焊丝、焊剂的成分表，来确定其中 主要含有的成分； 在焊接工艺中，各种焊接工艺相比较，一般来说，产生的粉尘量 越高，电弧辐射越弱，有毒气体浓度越低；反之，电弧辐射越强，有毒 气体浓度越高； 各种焊接工艺设备在局部都会产生上千度的高温，如果焊接现场 通风设施不好， 在焊接过程中比较容易产生高温作业高温作业的工作环境； 此外， 焊接过程往往伴随机械搬运、 敲击和碰撞等噪声噪声， 如果工房布局不合理， 可能同时存在噪声超标；真空电子束焊进行焊接时，真空泵可产生持续 的机械噪声噪声。 电焊烟尘电焊烟尘：金属氧化物凝聚所成的气溶胶和一些非金属化合物。电 焊烟尘中的铁是以三氧化二铁和氧化铁的形式、锰以氧化锰和二氧化锰 的形式、氟主要以氟化钙和氟化钠的形式存在。硅（矽）的存在形式则 为无定形二氧化硅，而未发现有结晶型二氧化硅的存在。 电焊烟尘是一种无机性烟尘，属于金属氧化物凝聚所成的气溶胶。 用滤膜采集电焊烟尘，在 2 万倍电子显微镜下观察，发现烟尘的微细颗 粒，外观呈球状，直径大小不一，粒子中央系以金属氧化物（大多数为 三氧化二铁）为核心，周围包有一层无定形矽酸的薄膜。各种类型焊条 所构成的烟尘粒子， 外观均无明显差异。 由于烟尘粒子都带有不同电荷， 因此有聚合成群的能力，在电子显微镜下可观察到由几个到几百个粒子 聚合在一起的凝聚团。电焊烟尘的分散度，根据对不同类型焊条的烟尘 粒子直径大小的测定结果， 多数在 2 微米以下， 属分散度较大的尘粒类。 分散度越大，其比表面积也越大，生物学活性也增加。 一氧化碳一氧化碳：电弧中心部分温度可高达 3000-4000，钢中碳元素在 焊接电弧高温作用下生成。 氮氧化物氮氧化物：电弧电离空气产生的氮和氧结合生成。 臭氧臭氧：电弧的高温和强烈的紫外线使空气中的氧发生电离而产生 （臭氧是氩弧焊接工艺过程中主要职业病危害因素） 。 焊条药皮焊条药皮、焊丝、焊剂、焊丝、焊剂中中主要金属的主要金属的氧化物氧化物：焊条药皮、焊丝、焊 剂中含有较高含量的锰、铬、镍等在电弧高温产生；一般碳素钢焊条中 不含铬，而奥氏体不锈钢焊条中则含有不等量的铬和少量镍，焊接时在 电弧高温下可氧化产生氧化铬（主要为二氧化铬和三氧化铬） ，以及氧 化镍（为氧化镍和五氧化二镍） ；手工电弧焊时，工人使用手持防护面 盾，二氧化锰浓度在盾内面可比盾外面低三分之二，因此在评价手工电 弧焊工受二氧化锰危害时，应进行具体分析。 碱性焊条中含有较多的大理石(CaCO3)和莹石(CaF2)，在电弧高温作 用下分解产生氟化氢氟化氢气体。 （酸性焊条只适宜用于焊接低碳钢和不重要 的结构钢，碱性焊条适用于焊接大多数的合金钢） 紫外辐射（电焊弧光）紫外辐射（电焊弧光）：电弧中心部分温度可高达 3000-4000， 电 弧在高温下产生强烈的电焊弧光，主要是强烈的可见光和不可见的紫外 线、红外线；电弧会产