市政道路排水管道安装过程控制.pptx

市政道路排水管道安装过程控制,1、概述2、施工流程3、管材质量控制4、管道基础5、钢筋混凝土管安装6、双壁波纹管安装7、闭气、闭水试验8、安全措施9、质量通病及预防措施,目录,1、概述,随着市政道路工程建设的飞速发展，对工程质量和施工工期的要求也越来越严格，排水工程作为市政道路工程的重要组成部分，其施工质量的好坏将直接影响到后序工程的进行和质量。如何提高排水工程的施工质量、优化其施工工艺，已经成为市政道路施工的重点和难点。而管道安装的质量则是影响排水工程密闭性和耐久性的主要因素。本文结合实际施工经验，介绍排水管道安装的工艺流程和质量控制措施。,2、施工流程,3、管材质量控制,钢筋混凝土柔性接口B型承插口管,图例,实际,钢筋混凝土柔性接口企口管,图例,实际,钢筋混凝土刚性接口平口管,图例,实际,钢筋混凝土承插口管允许偏差,钢筋混凝土管外观质量控制,1、管内外表面应平整，管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓、局部凹坑深度不应大于5mm；2、管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过0.05mm，但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限；3、合缝处不应漏浆；4、下列情况下，管子允许修补：表面凹坑深度不超过10mm，粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚1/5，其最大值不超过10mm，且总面积不超过相应内、外表面积的1/20，每块面积不超过100cm；内表面有局部塌落，但塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面积不超过100cm；合缝处漏浆深度不超过壁厚的1/5，且最大长度不超过管长的1/5.5、管子弯曲度的偏差允许为小于等于管有效长度的0.3%；6、端面倾斜的允许偏差为小于或等于4mm（以直径2200mm为例）,双壁波纹管外观质量控制,1、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。3、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。4、套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。,橡胶圈质量控制橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。,4、基础施工 基础施工前，由试验室检测沟槽底地基承载力，若达不到设计要求，可采取换填砂砾、片石等措施以达到要求的承载能力。一般情况下，钢筋混凝土管道及检查井基础地基承载力应不小于100kPa，塑料排水管道基础地基承载力不小于60kPa。,换填片石,开槽后遇地下水,XXXXXXXX项目,混凝土基础 1、平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度；2、平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土；3、管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密；4、管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致；5、混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。,XXXXXXXX项目,混凝土基础,XXXXXXXX项目,砂石基础 1、铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求，且不应有积水和软泥；2、碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。3、柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或540mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层；4、柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎石，表面再铺20mm厚的砂垫层(中、粗砂)，垫层总厚度应符合表下的规定；,XXXXXXXX项目,砂石基础,XXXXXXXX项目,管道基础质量检验标准,1、原状地基的承载力符合设计要求；2、混凝土基础的强度、厚度符合设计要求；3、砂石基础的压实度符合设计要求和规范的规定；4、原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；5、混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确；,XXXXXXXX项目,管道基础质量检验标准,XXXXXXXX项目,5、钢筋混凝土管安装,由于刚性管道自重较重，管材应用吊车装卸，装卸时采用柔韧性好的专业吊带配合钢丝绳进行吊装，采用两个支撑吊点，分别放在管道长的1/4处，如下图所示：,XXXXXXXX项目,1、下管前，要清理管坑内杂物，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。2、采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，边线法控制轴线，在管子同一侧，每隔 5米钉