铜管焊接连接施工工艺标准.doc

工艺标准图名称工艺标准图名称铜管焊接连接工艺标准编号编号JWA-JPS-008工艺流程：工艺流程：调直断管清理预热焊接冷却除氧化层防腐标准参考图标准参考图标准要求标准要求 铜管裁切采用专用铜管切割刀，切口整齐。不得采用氧-乙炔切割。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。用锉刀将铜管内毛刺清除。烧焊前,用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。将铜管插尽在铜配件内，插接深度到位。先將配件加加热至见红约700下焊料。均匀加热被焊接管件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀抹在缝隙处，当温度达到 650-750时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。当钎料全部溶化时停止加热。焊接完成后,让焊件自然冷卻，不得用湿抹布强制冷却。用布及砂纸刷净铜管上氧化物，表面光滑，无砂眼气泡。焊件内部焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。用割刀将铜管前端 10cm 处画痕，深度不能超过衬塑厚度（不能对铜管有划痕）。用割刀在铜管前端将衬塑部分隔开并与铜管隔离，然后用手和钳子将衬塑部分将铜管前端 10cm 剥离，杜绝用小刀剥离，造成铜管划痕。用厂家提供的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。(也可采用焊接端剥离长度不小于200mm 的覆塑层，并在两端缠绕湿布，钎焊完成后复原覆塑层。）管道焊接完成，除去氧化层后涂清漆保护。管道表面光亮美观。管道支架与铜管之间用橡胶垫隔离，避免电化学腐蚀。其它要求：其它要求：胀管、松套法兰连接。