打包机设备基础施工方案.doc

-1-目录一、工程概述.2二、技术标准.2三、工程难点.2四、本工程管理组织机构.3五、资源计划.3六、主要施工方案.4七、质量保证措施.8八、安全施工保证措施.10九、现场文明施工措施.11十、附图.12十一、施工进度计划.12-2-打包机设备基础施工方案一、工程概述一、工程概述本次施工的打包机设备基础位于已建设投产的厂房内，为不影响生产，施工需全封闭。主要施工内容：地坪破除、土方开挖、灰土垫层、混凝土地板及挡土墙施工等。二、技术标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范Q/BYJ2-2003混凝土结构工程施工规程Q/BYJ10-2003建筑工程测量工程施工规范JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范GJ50026-93工程测量规范DBJ08-903-98施工现场安全生产安全保证体系GB50214-2001组合钢模板技术规范JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程三、工程难点三、工程难点本次施工设备基础工期紧，且要求封闭作业，科学管理、合理安排好施工，对保质保量完成施工任务及后续工程的顺利开展非常关键。-3-四、本工程管理组织机构四、本工程管理组织机构1、管理机构及管理人员联系方式序号姓名联系电话备注1项目经理2施工经理3材料员4安全员5施工员6质检员7预算员8资料员9试验员五、资源计划五、资源计划1、材料计划序号材料名称单位数量备注1混凝土M32钢筋T3白灰4567-4-2、主要施工机具需用一览表序号名称型号数量备注1交直流电焊机BX1-300-21 台2钢筋弯曲机GJB7-401 台3钢筋切断机GJJ4-141 台4钢筋对焊机UN17-150A1 台5钢筋调直机D4-141 台6振动器EW71 台7蛙式打夯机WH-401 台8水准仪1 台9经纬仪1 台六、主要施工方案六、主要施工方案本工程要求封闭施工，所以计划用彩条布进行全封闭围挡。1、施工流程测量放线 搭设围挡土方开挖灰土垫层施工基础钢筋基础模板砼浇筑砼养护拆模2、测量放线用经纬仪根据现场水准点引测确定土方开挖线，并用石灰粉划线。3、土方开挖首先破除地坪，打包机基础地板底标高-1.090m，基础垫为 300m厚三七灰土，考虑采用人工破除及人工挖土方的方法。-5-在基坑开挖后，沿基坑底边四周挖 200*200mm 排水沟，设一个450450400 的集水井。挖方到设计标高及时进行验槽并施工垫层。4、砼垫层施工（1）垫层采用三七灰土垫层。（2）垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注。（3）灰土需分层回填，每层需铺厚度为 200mm，采用蛙式打夯机进行夯实。（4）、首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用 610mm 的筛子过筛；土要用 1620mm 筛子过筛。（5）、灰土拌合：基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。（6）、灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。（7）、夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。5、钢筋、钢筋锚脚、埋件施工（1）钢筋放样必须符合设计要求，并经主任工程师审核，确保准确-6-无误。（2）所有钢筋进场除材质合格证等还须具有符合批量的复检合格证，否则不得加工使用。（3）钢筋加工及安装严格按施工图要求及国家现行施工验收规范的要求执行，保证钢筋外观无缺陷、污物、锈蚀，钢筋的成型、绑扎、焊接等均按规范执行。（4）底层钢筋须设砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度，顶层钢筋不能独立成形，须焊接钢筋支架固定。（5）钢筋绑扎按设计的间距划线定位。钢筋架设后，须对其进行保护，不能任意在上面踩压。必须在钢筋上行走时须采取保护措施，如搭设临时走道等。（6）需焊接的部位，焊接处应打掉毛刺和焊渣，使表面光滑。（7）基础顶面的铁件须按设计要求进行表面处理，并与钢筋点焊固定，且保证其表面的平整度和标高的准确性。（8）对预埋件采用支架进行固定，并和钢筋支架严格分开。支架要求系统稳定、焊接牢固，同时保证使支架形成一个整体。在施工前严格进行控制，对预留孔的定位和固定要求准确、稳定、牢固，施工中必须严格施行三检制。（9）在进行预埋件安装前，必须对进场的预埋件进行检查，检查内容包括材质、产品