钢筋连接机械（直螺纹、电渣压力焊）安全技术操作规程.docx

钢筋连接机械（直螺纹、电渣压力焊）安全技术操作规程直螺纹连接、进入现场施工操作人员应持本厂操作证，戴好安全帽及安全防护用品，确保施工安全。、施工前应先检查各种加工设备，执行“一机一闸一漏电保护器”，高压油管不得硬性弯折和重物砸压，检查被加工钢筋材料是否符合 GB1499-91 规定。、严守工艺制度，道道工序把关。、现场安装搭设的架子、脚手板等应牢固。、积极配合工程质检、设计、施工单位及业主，做好成品保护等有关工作，遵守施工现场的有关作业规定。电渣压力焊、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。、施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于 8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于 30m，截面面积不得小于 50mm2。、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于 5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。、施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的 20 倍数（mm）。、起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。、施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。、每个接头焊完后，应停留 5-6min 保温；寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。