高压泥浆管焊接工艺规程TCWAN 0097-2023.pdf

ICS 25.160.10CCS J 33团团体体标标准准T/CWAN 00972023高压泥浆管焊接工艺规程Welding procedure specification of high pressure mud pipe2023-12-26 发布2024-02-01 实施中国焊接协会发布T/CWAN 00972023I目次前 言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 一般要求.15 工艺要求.26 焊后检验与修复.37 安全事项.48 附录 A（资料性）推荐焊接坡口形式.5T/CWAN 00972023II前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件主要起草人：邵丹丹、卓振坚、张继军、雷炳育、谢祖靠、张尚凌、陈标烘、金涛、侯佳保、刘崇喆、李云军、伍常斌、杜勇、吴斌涛、罗玖田、孙雅忠、邹晓峰、李志忠、魏世忠、于华、武汉琦。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国焊接协会提出并归口。本文件起草单位：广州黄船海洋工程有限公司、中船黄埔文冲船舶有限公司、中国船级社广州分社、北部湾大学、河南科技大学、中信重工机械股份有限公司。T/CWAN 009720231高压泥浆管焊接工艺规程1 范围本文件规定了工程船舶和海洋平台高压泥浆管焊接的术语和定义、一般要求、工艺要求、焊后检验与修复及安全事项等。本文件适用于指导工程船舶和海洋平台高压泥浆管的焊接。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 4842纯氩、高纯氩GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 8110 熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝GB/T 12924 船舶工艺术语 船体建造和安装工艺GB/T 18591 焊接+预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南GB/T 39255 焊接与切割用保护气体GB/T 40741 焊后热处理质量要求CB/T 3802 船体焊缝表面质量检验要求CB/T 3761 船体结构钢焊缝修补技术要求ASTM A519 无缝碳素钢与机械合金管AWS A5.5保护金属电弧焊用低合金焊条AWS A5.28 气体保护电弧焊用低合金钢焊条和焊条规范ASME B31.3 压力管道规范NACE MR0175 酸性环境选材3 术语和定义3.1 高压泥浆管 High pressure mud pipe工程船舶和海洋平台用于传送泥浆的管系，材质为 ASTM A519 4130 管。4 一般要求4.1 设备要求4.1.1 焊接设备电源的接线应由专业电工按照要求完成，电源应有漏电保护装置。4.1.2 热处理设备能保证加热均匀和温度精准控制，可采用电加热、感应加热等方式。T/CWAN 0097202324.1.3 热处理设备应配备有自动记录温度曲线时间的测温仪表并能储存或绘制温度时间曲线。4.1.4 使用的热处理设备、热电偶应按要求校准检定合格，确保其精度、有效期符合要求。4.2 人员要求4.2.1 焊接人员应熟悉焊接设备的工作条件和环境，具备相应的作业证书。4.2.2 热处理操作人员应持有电工证，并经过相关培训，熟悉设备的使用，了解工件的热处理技术要求。4.2.3 工艺人员应具备材料热处理的基础理论知识，熟悉产品的热处理要求并指导和监督操作人员施工。4.3 环境要求4.3.1 施工现场风速、湿度应满足施工要求；进行二氧化碳气体保护焊时的风速应不大于 2 m/s，进行焊条电弧焊时的风速应不大于 5 m/s，湿度应不大于 80%，否则，应采取适当的措施（如钢板预热、坡口焊前烘焙、防风、防雨等）方可施焊。4.3.2 放置在户外的热处理设备，应做好防风、防雨措施。4.3.3 如下雨天，户外热处理作业应停止。4.3.4 狭小空间进行热处理作业，应做好通风措施。4.4 材料要求4.4.1 焊接用电焊条和焊丝应符合 AWS A5.5 和 AWS A5.28 的相关技术要求。4.4.2 焊接用的电焊条应按制造商推荐的烘焙规范烘干。4.4.3 碱性药皮类型焊条应盛放在保温筒内，使用时间不超过 4 h，阴雨天不超过 2 h，超过时间应放入烘箱内重新烘焙。4.4.4 焊接用的焊丝应妥善放置。焊接前检查焊丝，不应有生锈，有油剂、灰尘等杂质。药芯焊丝应在开封后 48h 内使用完；4.4.5 所用 CO2气体应符合 GB/T 39255 的要求，CO2气体纯度应不小于 99.8，氩气应符合 GB/T 4842的要求，气体纯度不小于 99.99%。5 工艺要求5.1 焊前处理5.1.1 高压泥浆管推荐坡口形式参见附录