化产单元隐患排查策划（分配）表（07）.doc

冶金企业化产冶金企业化产单元单元隐患排查策划（分配）表隐患排查策划（分配）表一、一、回收区域回收区域.2 2（一）冷凝鼓风.2（二）脱硫.4（三）硫铵.4（四）终冷洗苯.5（五）粗苯.6（六）通用部分.8二、二、焦油区域焦油区域.1010（一）生产.10（二）外发.15三、三、精苯区域精苯区域.1616四、四、保障区域保障区域.2121（一）制冷机.21（二）环保.22（三）供电.23五、五、化验区域化验区域.2424六、六、检维修检维修.2626隐患排查策划（分配）表隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所排查策划区域（部位、场所）：化产单元：化产单元序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期一、一、回收区域回收区域（一）（一）冷凝鼓风冷凝鼓风1鼓风机、煤气管道等煤气设施管道、设备腐蚀、老化造成泄漏火灾、中毒和窒息加强班中巡检，发现泄漏及时汇报三ABCD2鼓风机检修时零件落在鼓风机内或密封不良，在高温环境下发生爆炸火灾、其他爆炸检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行三ABCDD3鼓风机安全联锁装置缺失或失效，发生爆炸火灾、其他爆炸1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。2.风机后煤气含氧超过 2时，电捕自动停止运行三ABCD4安全管理负压煤气管道进入空气形成爆炸性混合气体其他爆炸严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过 2三ABCD5初冷器初冷器切换、清扫被蒸汽灼烫灼烫严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤三ABCD6安全管理电捕焦油器有限空间作业煤气浓度超标，形成成容器爆炸、中毒和窒1.执行盲板抽堵作业票、有限空间作业票、动火作业票要求。三ABCD序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期爆 炸 性 混 合 气体，CO 超标息2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修7电捕焦油器电捕焦油器氧含量超标，形成爆炸性混合气体容器其他爆炸电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过时报警，超过自动断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置。当电捕焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手动断电：煤气含氧量大于；绝缘箱温度低于（无氮气保护为）；煤气系统发生事故时。电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。日常检查电捕焦油器无泄漏。三ABCDD8安全管理电捕切换、清扫时被蒸汽或喷洒液灼烫灼烫严格落实设备切换操作票，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤三ABCD9安全管理氨水分离器、刮渣槽内部检修，隔断措施不完善造成有毒、可燃气体串漏中毒和窒息、容器爆炸、灼烫1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修三ABCD10鼓风机煤 气 鼓 风 机 切换，风机扇叶甩断物体打击、其他爆炸开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。清扫卸油管确保畅通，防止排渣不畅。三ABCD序序号号检查检查对象对象危险源危险源事故事故类型类型典型控制措施典型控制措施风风险险级级别别基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查公司公司排查排查岗岗位位班班组组周周期期车车间间工工段段周周期期分分厂厂周周期期设设备备设设施施周周期期工工艺艺技技术术周周期期生生产产运运行行周周期期消消防防周周期期安安全全周周期期公公司司周周期期11作业环境鼓风机值班室离煤气柜距离近，煤气柜放散造成中毒中毒和窒息现场 co 报警时立即汇报反馈生产科，发现大量煤气泄漏要立即向上风向、侧风向转移。三ABCDD12鼓风机及煤气管网鼓风机运行时煤气管网泄漏，煤气大量泄漏中中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。三ABCD13安全管理进入鼓风机地下室巡检，煤