爆破专项施工方案.docx

爆破专项施工方案 因该工程座在强风化岩上，根据工程实际情况、施工需要采用爆破开挖。特编制该爆破方案： 编制依据： 现行施工规范大全、建筑施工手册、图纸、地质勘察报告。 一、爆破用材料及引爆用材料 1、炸药：所选用炸药必须符合现行国家标准及部要求。 A、炸药应注意防潮、涂刷防潮剂、配制防潮剂加温为90℃以下。防潮处理时防潮剂温度不超过60℃。 B、涂防潮的方法是将防潮剂涂于或刷于药卷上，或把药卷浸入防潮剂内，时间不超过5S，然后置于细沙或木架上冷却。 炸药的检验： A、检查卷皮有无损坏，防潮层有无剥落或有无裂痕，封口是否严密。 B、温度检查，可将少量炸药倒入手中，将手捏紧，手掌松开时如炸药成团不散开或结成块状，应进行处理。 2、雷管 雷管选用铜制6#（6.635mm） 注意事项：A、火雷管应贮存在干燥通风的房内，如雷管壁口上有粉末或管内有杂物，只许在指甲上轻轻敲去。严禁用嘴或其它物口去掏，不得重倒或重扣。 3、导火索 A、技术指标：导火索的外径应在5.2-5.8mm内，药芯直径不小于2.2mm。燃速为100-125s/m，喷火强度不得小于50mm。 B、质量要求：导火索应粗细均匀，无折伤、变形、受潮、发霉、严重油污、剪断处散头等现象。包裹严密，纱线编制均匀，外观整洁，包皮无松开破损，存放通风干燥条件下。 C、检验方法： 在1m深静水中浸泡4h后，燃速和燃烧性能正常。燃烧时无断火、透火、外壳燃烧及爆声。 使用前做燃速检查。先将原来的导火索头剪去50-100mm，然后根据燃速将导火索剪到所需长度，两端需平整，不得有毛头，检查两端药芯是否正常。 4、导火管 A、技术指标：外径3.0mm +0.1mm -0.2mm，内径1.4mm 0.1mm，爆速1650-1950m50m/s。 抗拉力25℃时不得低于70N，50℃时不得低于50N，-40℃时不得低于100N，耐静电性能30kv、30PF极距10cm时1min不起爆。 耐温性+505℃ -405℃时起爆，传爆可靠。 二、火线雷管的制作及起爆药卷的制作 1、火线雷管的制作要点： （1）根据导火索及火雷管的规格，按起爆所需的长度（最短不得少于1.2m），用锋利小刀切齐导火索，打折、过粗、过细或外观有损伤处应切去不用，然后将导火索小心的轻轻插入火雷管内至接触加强帽为止，不可猛插、挤压或转动，以免雷管爆炸伤人。 （2）火雷管与导火索连接的固定方法应随管壳材料定，对金属火雷管，可用雷管钳夹紧管体上部管口5mm以内的边缘处，使雷管口卡住导火索，严禁用铁棒、石头敲打、或用牙咬，当使用纸壳火雷管时，可用麻绳或胶布缠缚。 2、起爆药卷制作要点 （1）先解开药卷的一端，将药卷捏松，然后用直径5mm、长100-120mm圆木棍轻轻插入药卷中央后抽出，将火线雷管插入孔内，埋在药卷中部位置，不得将雷管猛力插入。 （2）火线雷管插入孔度的深度，如为硝化甘油类炸药，只需将雷管全部放在药内即可；如为其他炸药，则将雷管插入药卷1/3-1/2的地方，最后收拢包皮纸，用细麻绳牢固绑扎。如用于潮湿处，则应进行防潮处理。 （3）对起爆间隔时间不同的起爆药卷，应以记号分别标志（一般以导火索的长短来调整时间），以免在装药时混淆不清。 三、施工爆破 1、炮孔布置的原则 A、炮孔布置应选择在有较大、较多的临空面、如没有这种条件，可以有计划的改造地形，创造临空面，一般在有两个临空面以上的地形，炮位距各临空面的距离最好相等。 B、炮孔应避免选择在岩层裂隙处或石层变化的分界线上； C、根据岩层地形，选择合理的最小抵抗线，一般爆破的最小抵抗长度，不宜超过炮眼的深度； D、爆破开挖管沟、坑、槽时，炮孔深度不得超过沟（坑、槽）宽的0.5倍。如超过时，应采用分层爆破。 E、在平缓坡地采用多排炮孔爆破时，为使均匀破碎，排距之间炮孔应作梅花形交错布置，炮孔方向与坡面一般宜为45℃。 2、炸药用量计算 如在爆破作业中布置多排炮孔时，则每一炮孔抛掷爆破的炸药用量按下式计算： Q=qab1 式中：a----孔距 b----排距 I----钻孔深度 在实际工作中，当炮孔较多时，一般均不去一一计算，而是根据经验，装药长度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2左右。 3、装药、堵塞与放炮 A、装药 装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求，同时应将炮孔中的岩粉、泥粉除净（可用风吹法），如炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮，可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。 在干孔可装粉药，宜用勺子或漏斗分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧；如装药卷时，可用木棍将药顺次送入炮孔并轻轻压紧；起爆药卷（雷管）应设在由炮孔口算起，装药全长的1/