化合操作工安全操作规程.docx

化合操作工安全操作规程 1. 投料前的准备 检查减速机油位是否正常，检查螺丝是否坚固。 2. 投料 1) 向化合槽内加入一定量的阳极液，开动搅拌机。 2) 缓慢加入计量好的浓硫酸。 3) 按一定配比加入锰矿粉，加入速度以不冒槽为限。 4) 补加阳极液至额定高度。 3. 中和除铁 1) 浸出近终点，缓慢加入一定量的二氧化锰矿粉。 2) 缓慢加入配制好的氨水，调整溶液PH值至规定值。 4. 出料 1) 检验溶液已无Fe2+存在。 2) 溶液PH值已达规定值。 3) 通知压滤车间进行压滤。 5. 净化除杂 1) 向净化槽加入规定量的溶液，开动搅拌。 2) 按规定用量加入缓冲剂和净化剂。 3) 反应达终点检验已无重金属。 4) 通知压滤岗位进行压滤。 6. 运行中注意 1) 穿戴好防酸、碱手套、胶鞋和防毒面具； 2) 减速机、电动机有无异常的响声，并通知当班值班长或电工及时处理。如出现异常响声或漏油，应立即停机。 3) 减速机油箱有无漏油现象。 4) 反应槽有无冒槽现象，如出现冒槽现象，应立即停止投料，并通知附近操作工迅速撤离现场。 7. 停机 1) 正常停机时应将槽内物料排完后方可停止搅拌。 2) 事故停机时应迅速通知当班领导或电工前来处理。   欢迎光临安全人之家