压滤间安全操作规程.docx

压滤间安全操作规程 1、操作前检查：板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作,板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好,滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心,液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。     2、操作过程：压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。     3、操作方法         （1）合上电源开关，电源指示灯亮。         （2）按“启动”按钮，启动油泵。         （3）将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。         （4）按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值18Mpa-20 Mpa），保压指示灯亮，自动保压。          (5) 开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。         （6）关闭进料阀，停止进料。         （7）启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。         （8）检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。     4、操作中注意事项：         （1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。         （2）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。         （3）过滤压力必须小于0.6Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。         （4）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。         （5）物料、压缩阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。         （6）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。         欢迎光临安全人之家