货物装卸储存管理制度.docx

深圳市金运达国际物流有限公司 货物装卸储存管理制度 一、目的 加强仓库货架的安全管理，使之操作规范化，提高仓库的利用率。 二、适用范围 适用于本公司仓库的货架区装卸储存作业。 三、 职责 1、仓管员负责审单、指导工人卸货、验收、签收、货位安排及货架安全维护。 2、叉车司机负责货物的摆放搬卸及出仓发货。 3、装卸工人负责货物的码板、搬卸入仓。 4、班组长负责货架使用管理、作业安排及安全指导等方面的工作。 四、操作细则 1、进仓卸货：卸货时要根据货架的安装标准及安全数据判断是否可以入仓货架区，卸货作业要求详见WI-4.5-04《货物进仓管理规范》。 （1）确定上货架货物：卸货仓管员接到进仓单开《卸货交接单》交给工人安排卸货，卸货前先看货物确定是否能上货架，然后通知叉车司机，把该票货的基本信息（重量及体积等）反馈给叉车司机，并向叉车司机询问放哪层货架以确定码板数据。 （2）码放：安排工人卸货并告之码板要求的具体数据。码货数据要求：货物码放不能超板，每层的码货的高度要严格按照各仓的货架高度标准（为了合理利用资源，货物码放不能低于要求高度5CM）；上架每板货物不能超过1000KG（货架最大载重：2000KG）；同一规格货物有若干板货时，只能码一板尾数，其他每板数量要一致。 （3）验收：向工人交待完毕开始进行验收货物 ①开箱验货，看货要求：A、根据货物用途、材质去确定与申报品名是否符合，B、确定货物是否属易碎品和易燃易爆及剧毒等危险品。 ②在进仓表和堆码卡上抄写唛头，要求：字母抄写要大写、字迹要工整。 ③测量体积（如作业量太大，可把测量体积环节放在货物上架后完成），来货包装种类不止一种类型而且未能确定其对应的具体数量时，可把体积测量数据登记在留底的入仓纸和进仓表的背面，作业完毕再整理填写到进仓表上，具体测量标准详见WI-4.5-04《货物进仓管理规范》。 ④清点每板数量登记到堆码卡上，并把SO标签填写完整贴到该板货物的正面（注：正面为叉车作业时叉车进入面），然后等候叉车进行上架作业。 ⑤卸货完毕把每板数量加总与进仓表的入库数量核对，无误后签收给客人（签收要求详见WI-4.5-04《货物进仓管理规范》）。 ⑥货物上架后，如发现信息与客供不符或有疑问须复核，要使用辅助理货工具，严禁没有做安全保护的情况下爬到货架上作业，必要时申请叉车配合作业。 ⑦回收《卸货交接单》把单证信息填写完整，单证交回办公室指定地方。 2、货物上架摆放：货物上架作业必须有叉车作业，作业时要注意人员、仓库消防设施和货物的安全，其作业安全注意事项详见《仓库货架区管理规定》。 （1）叉车司机接到仓管员的进仓通知后，根据仓管员提供的货物信息判断是否上架及安排仓位，工班把《卸货交接单》交接给叉车司机填写。 （2）仓管员验收每板货物贴上SO#标签纸，表示该板货物可以上架，叉车司机根据SO#和唛头安排货物上架（注：叉车司机一定要仔细核对SO#以免把其他货物与其混放一起）。 （3）货物上架作业必须有叉车作业，作业时要注意人员、仓库消防设施和货物的安全。 （4）货物上架前要确保货物打码是否牢固和是否要使用安全带固定。 （5）叉车做升降活动时，货物顶部对下斜角四十五度范围内不得有人员靠近。 （6）叉车做升降活动时，作业人员必须全面掌控到安全作业空间，要保证作业时作业工具和货物不要接触到货架，避免发生货架变形、倒塌及倒货事故发生。 （7）货物上架后卸货仓管员把进仓表的货物仓位登记好，该货物就不能随便转动，确保货物信息的准确。 （8）货物单证整理发现异常需要对货物复核工作时，要使用辅助理货工具，严禁没有做安全保护的情况下爬到货架上作业，必要时申请叉车配合作业。 （9）该票货物全部上架后把具体的仓位和垫板/托数如实填写在《卸货交接单》上，然后把《卸货交接单》交给该卸货仓管员。 3、在仓： （1）货物进仓后为确保货物存放信息准确性，没有仓库负责人的批准不能对货物进行随意移动。作业需要的合法移动作业完成后，要及时把准确的货物存放信息送回单证组更改系统。 （2）增值服务：货物进仓后客人要求做一些修改或确认的增值服务时，须通知叉车把货放到地面进行，作业完毕后把货物复原，如货物信息有变化，要及时把新的信息送回单证组更改系统。 4、出仓发货：货架区的发货工作由叉车司机独立完成，其作业注意事项详见WI-4.10-03《货物出仓管理规范》及《仓库货架区管理规定》。 （1）接到发货通知和出仓预配单后，统计货架区的货物牌、板数，然后取货牌发货。 （2）核对货物：发货叉车司机按出库预配单上的仓位及其它关联