某危化公司风险辨识与评价报告.docx

1.目的 公司风险评价采取的评价方法是作业条件危险性评价法，为使评价工作做到“全面、全方位、全过程”，风险评价组首先对公司使用的原料危险性进行了分析；在对原料危险性分析后，评价组将生产单位按照岗位进行单元划分，单元划分后对该单元在生产运行过程中存在的风险进行了辨识。在完成上述基础工作后，评价组依据作业条件危险性评价法的三要素，对岗位L、E、C分别取值，计算D，得出风险等级。 2.评价依据 1.《危险化学品名录》 2.《xx公司风险辨识与管理制度》 3.《作业条件危险性分析》 4.《企业安全标准化基本规范》 5.《危险化学品重大危险源辨识》 6.《企业职工伤亡事故分类标准》 7.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 8.《xx公司使用危险化学品安全技术说明书》 9.《储罐区防火堤设计规范》 10.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 11.《危险场所电气防爆安全规范》 12. 《建筑设计防火规范》 13. 《建筑物防雷设计规范》 14.《建筑灭火器配置设计规范》 15.《石油化工企业设计防火规范》 16.《储罐区防火堤设计规范》 17.《工业企业设计卫生标准》18.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 19.《石油化工静电接地设计规范》 20.《个体防护装备选用规范》 3.生产和使用危险化学品危险性分析 公司生产使用原材料及生产过程中产生的中间材料危险化学品有10类，根据《危险化学品名录》及《xx公司使用危险化学品安全技术说明书》对10类危险化学品的危险性类别及危险性进行了分析。 序号 介质 危险性类别 危险性分析 1 氢气 第2. 1类易燃气体 与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 2 氧气 第2. 2类不燃气体 易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。 3 氯化氢 第2. 2类有毒品 无水氯化氢无腐蚀性,但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。 4 三氯氢硅 第4. 3类遇湿易燃品 遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒的氯化物气体。与氧化剂发生反应,有燃烧危险。极易挥发,在空气中发烟,遇水或水蒸气能产生热和有毒的腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。 5 四氯化硅 第8. 1类酸性腐蚀品 受热或遇水分解放热,放出有毒的腐蚀性烟气。 6 氢氟酸 第8. 1类酸性腐蚀品 腐蚀性极强。遇H发泡剂立即燃烧。能与普通金属发生反应,放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。 7 硝酸 第8. 1类酸性腐蚀品 具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 8 氮气 第2. 2类不燃气体 若遇高热,容器内压增大。有开裂和爆炸的危险。 9 氟化氢 第8. 1类酸性腐蚀品 腐蚀性极强。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 10 氢氧化钠 第8. 2类碱性腐蚀品 本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 word版本 4.工艺过程危险有害分析 风险评价单元的划分以岗位为基础进行了划分，按照公司岗位的设置我们划分为12个主要单元进行评价，12个评价单元有：氢气制备、氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原、还原气分离、四氯化硅氢化、氯硅烷储存、硅芯制备、产品整理、废气废液处理、冷冻站、空压站、循环水站、卸车栈台。 4.1主要危险、有害因素分布情况表 序号 场所或装置 火灾 爆炸 中毒与窒息 电危害 化学灼伤 化学腐蚀 高温危害 低温冻伤 起重伤害 机械伤害 高处坠落 噪声危害 振动危害 粉尘危害 1 氢气制备 ● ● ● ● ● ● ● 2 氯硅烷分离提纯 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3 三氯氢硅还原 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 4 还原气分离 ● ● ● ● ● ● ● ● 5 四氯化硅氢化 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 6 氯硅烷贮存 ● ● ● ● ● ● ●