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类型煤焦化验室技术安全操作规程.docx

  • 上传人:安***
  • 文档编号:45004
  • 上传时间:2021-12-29
  • 格式:DOCX
  • 页数:6
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    关 键  词:
    煤焦 化验室 技术 安全 操作规程
    资源描述:
    煤焦化验室技术安全操作规程 1.主题内容和适用范围            明确煤焦化验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成,确保煤焦化验室人员的安全与健康。本操作规程:适用于质量计量处煤焦化验室岗位。         2.引用文件         所引用文件已在5条款中列出         3.术语         4.职责         4.1负责所有煤焦样品的分析工作。         4.2负责煤焦的小样留样工作。         4.3接受管理人员的盲样考核工作。         4.4负责本岗位所有仪器设备的正确使用、保养工作。         5.操作标准         5.1准备工作            检查仪器、设备是否齐全,需预热的设备进行升温,检查天平的灵敏性能。         5.2操作         5.2.1焦炭  质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80         5.2.1.1灰分、挥发分固定碳的测定,执行《焦炭工业分析测定法》GB/T2001-91         5.2.1.2全硫测定 执行《煤中全硫含量的测定方法》GB214-1996         5.2.1.3反应性及反应后强度执行《焦炭反应性及反应后强度试验方法》GB/T4000-1996         5.2.2质量技术要求执行《冶金用煤》GB397-1998         5.2.2.1灰分、挥发分、固定碳的测定执行《煤的工业分析方法》GB212-91         5.2.2.2粘结指数的测定执行《烟煤粘结指数测定方法》GB/T5447-1997         5.2.2.3硫分的测定执行《煤中全硫的测定方法》GB214-1996         5.2.2.4胶质层指数的测定执行《烟煤胶质层指数测定方法》GB/T479-2000         5.2.3设备操作规程及注意事项:         5.2.3.1电热鼓风干燥箱         操作规程:         (1)通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。         (2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。         (3)当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭0.5小时后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。         (4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。         (5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。          注意事项:         (1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。         (2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。         (3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。         (4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。         (5)观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。         (6)干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命。         (7)不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。         5.2.3.2箱形高温炉         操作规程:         (1)检查设备是否完好,有无短路、断路、漏电等现象         (2)确定完好后,合上闸刀开关,打开温度控制器,开始升温,将温度控制器调到所需要控制温度指示上,绿灯亮表示升温,红灯亮表示恒温。         (3)用毕,切断电源,打扫干净。         注意事项:         (1)第一次使用或长期不用后再次使用时,应先进行烘炉,炉温在200℃~600℃四小时为宜。         (2)炉温不得超过最高炉温。         (3)电炉和控制器应在环境温度0~50℃,相对温度不超过90%,无导电尘埃,无瀑性气体和腐蚀性气体的场所荼。         (4)禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融
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