移刮板输送机工（移溜子工）操作规程.docx

移刮板输送机工（移溜子工）操作规程    一、一般规定     第1条  工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可持证操作。     第2条  移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。     第3条  移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。     第4条  推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。     第5条  移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。     “三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；     “三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；     “一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆：     “二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；     “一不漏”：接口严密不漏煤；     “两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。     第 6条  一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。 第7条  移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁．严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。     第8条  遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。 1. 移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时； 2. 追机移刮板输送机距离作业规程规定时； 3. 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时； 4．出现片帮或冒顶时； 5．支架不符合质量要求或煤帮有人工作时； 6. 移溜器发生故障或油管漏液时； 7. 发现断链或链子出槽时。 第 9条  使用移溜器推刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。 二、准备、检查与处理 第10条  准备：     1．工具：改锥、扳手、钳子、套管、橇棍、榔头、绳套（钢丝绳）、倒链等。      2. 配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等；     第11条  检查与处理： 1．检查挂梁和扁销是否符合规定；      2. 检查开帮宽度是否符合作业规程要求；      3．检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；      4. 检查溜槽和溜槽弯曲部份是否有脱节或链子出槽；      5．与液压泵司机取得联系，开动液压泵检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠；      6. 检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好，防止移溜时挤压；      7．检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力，严禁一根支柱受力；      8．整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。     发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。     三、整体推移刮板输送机     第12条  炮采工作面整体推移的顺序可自下而上，自上而下或从中间向两侧推移。     第13条  自上而下推移刮板输送机的顺序：      1．打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆，设好移溜器，移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处；      2．撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机；      3．回撤机尾压柱，将机尾移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置，并打好机尾压柱；      4．开动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置；    5. 当移到距刮板输送机机头15～20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱；      6. 移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转，切断电源；      7．开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置；      8．将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱；     9．回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。     自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。     第14条  普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。     第15条  综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作：     1．采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离；进行推移刮板输送机工作；    2．移刮板输送机后，要保持刮板输送机