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类型皮带司机安全技术操作规程.docx

  • 上传人:安***
  • 文档编号:45572
  • 上传时间:2021-12-29
  • 格式:DOCX
  • 页数:5
  • 大小:23.47KB
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    关 键  词:
    皮带 司机 安全技术 操作规程
    资源描述:
    皮带司机安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理和作业规程,能够按完好标准维护保养带式输送机,经培训,考试合格,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条任何人不得乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 第3条带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施,并保持完好有效。 第4条带式输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。 三、操作准备 第5条准备工具扳手、钳子、手锯、铁锹等;备品配件与材料:螺栓、皮带卡子等;润滑油脂等。 四、操作顺序 第6条检查与处理: 1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物。否则必须处理安全后,方准进行工作; 2、将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好、挂上停电牌,然后对下列部位进行检查: (1)机头及储带装置部所有连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全,各滚筒、轴承应转动灵活; (2)液力耦合器的工作介质液量合适,易熔塞和防爆片应合格; (3)减速器内的油量适当,无漏油; (4)机身各托辊齐全,转动灵活,托辊吊挂装置完整可靠,托梁平直; (5)承载部梁架平直,承载托辊齐全,转动灵活,无脱胶; (6)机尾滚筒准动灵活,轴承润滑良好; (7)带式输送机前后搭接符合规定; (8)带式输送机接头完好,卡子无折断,输送带无撕裂、伤痕; (9)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好; (10)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰; (11)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固; (12)防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。 第7条开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发生开机信号,让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次,再转动一周以上,然后检查下列各项: 1、各部位运转声音是否正常;输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象;输送带松紧是否合适; 2、控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合适后,方可正式操作运行。 五、正常操作 第8条司机必须确认信号,按规定信号开、停带式输送机。每次启动前,必须先发信号,通知人员离开带式输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。 第9条不准超负荷强行启动。发现闷车时,先启动两次(每次不超过15秒),仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。 第10条在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘;保持正常洒水喷雾。 第11条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。 1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂; 2、输送带打滑闷车; 3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常; 4、液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出; 5、输送带上有大块煤、长材料等; 6、信号不明或下台输送机停机时。 第12条点动开车和处理输送带跑偏时,严禁用手、脚直接接触输送带。 第13条输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。 第14条 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。 第15条在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许送电”的停电牌。除了处理故障,不许开倒车运转。 第16条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。 第17条除了控制开关的接触器故障外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。 六、特殊操作 第18条带式输送机的回缩储存; 1、开动输送机将煤运净,扳动控制开关手把到断电位置并闭锁,挂上停电牌,准备开储带装置的拉紧绞车; 2、拆除中间架,用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接,调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上; 3、根据机尾部发出的信号,开动储带装置绞车将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带; 4、输送带缩回后,将千斤顶活塞杆收回,阀的控制手柄放在切断位置,将储带装置绞车开关闭锁; 5、摘去停电牌,根据机尾部发出的信号,在按程序启动带式输送机。 第19条拆除输送带: 1、开动输送机将煤运净,扳动控制开关手把到断电位置并闭锁,挂上停电牌; 2、松开储带装置绞车,将储存的输送带一端割断,按需要长度切割多余输送带
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