铝连铸连轧机工安全操作规程.docx
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- 铝连铸连 轧机 安全 操作规程
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铝连铸连轧机工安全操作规程 [一]一般规定 1.检查工具是否完好,防护装置是否完整牢固。 2.对设备运转部位进行润滑。 3.易燃易爆品应远离轧件工地。 4.使用电器时应符合电器安全要求。电器故障应找电工修理。正常轧制时,不得随意合、关与铸、轧机有关连的闸刀开关。 5.不得在水泥地、潮湿地面和容器中倒铝水,亦不得燃烧明火和放置高温物件。 6.铝锭、铝渣和铝杆在确认是常温前不得赤手去抚摸。 7.操作时精力应集中,不得看书报以及做与本岗位无关的其它工作。 8.坚守工作岗位,无人代替不得擅自离开。 [二]炉子操作 1.燃油(煤气)系统的管路、阀门、水封、风机及泵应处于安全良好状态,否则不准使用。 2.使用管子搅拌铝水时,炉外一端必须避开人和物。工具插入铝水前需放入炉内烘烤干燥,潮湿管子或带水容器等工具禁止插入铝水中。 3.扒渣前要检查扒渣平台是否潮湿。 4.放流时需检查和保持流槽的畅通,塞杆应齐备好用。 5.放流后需缓慢清理好流口,塞杆堵塞符合工艺要求时,才能二次加料。 6.经常检查炉体各处是否渗漏铝水,燃油(煤气)、水冷系统及电器是否正常。 7.炉子内剩有铝水时,在再投料前,应做好人和燃油系统的防护工作,以免烧伤人和影响燃油装置的使用。 8.在铝炉周围,非工作人员禁止逗留。炉门、流口等危险区域,禁止无关人员靠近,更不准面对上述各处站立或观望,以免由于喷火、跑铝、放砲等烧伤烫伤事故发生。 [三]铸机操作 1.开车前应检查结晶轮、钢带、水冷系统、上下洗包、大小流槽、大小塞杆耐火泥、浮标等是否符合要求,对不合理者应调整修理,确认全部安全可靠后,在铝水流经的地方撒上滑石粉。 2.开车前应检查机械安全防护装置、电器信号系统、操作系统是否正常灵敏,不灵敏则不准开车。 3.吹水用的压缩空气气压必须正常,不允许短时间无风,以防铝水爆炸。 4.打开大流槽后要及时清理好流口,调整好放流大小,不得让铝水溢流出。 5.发生非常事故时可以用耐火泥封死流口。 6.发现铝水从炉内或其它容器内溢出时,禁止用水去浇,以免放砲发生事故。对溢出的废铝要及时处理干净。 [四]轧机操作 1.开车前,除按一般规定作好准备外,应作好以下检查: (1)轧机自动刹车机构是否齐全、好用; (2)液压剪是否正常好用; (3)轧机机械传动是否正常; (4)轨头轴承是否松动; (5)轧辊和导向装置是否合乎工艺要求; (6)水冷系统是否正常有效。 2.喂料前必须检查铸锭是否合乎工艺尺寸要求。遇有臀头、飞边和尺寸过大应剪断去掉。多人协同操作时应由一人指挥。自然断头的应剪头去尾。 3.液压剪不得剪常温锭(<200℃)或其它任何物品。 4.调整轧机时,轧槽中不得有料,并应通知铸机不得来料,调整后应防止导管擦伤轧槽。 5.出口导板座的安装应用安全螺钉。 6.调整导板、导管必须停车进行。严禁在开车时修正辊孔形。 7.倒车退料时应打开导板,弯起后部轧件,前面挤线要去掉。 8.调整轧机或更换新辊时,必须先用不少于700毫米的短头试过。 9.在设备运转中,在任何情况下都不准以手直接接触传动部位。 [五]收线 1.开车前应检查引线管是否有异物。 2.引线管应保持充足的润滑油。 3.事先摆放好捆扎用的铝杆。 4.正常轧制中的断头,应及时拉出。不得长时间的在引线管中通过两根和两根以上的铝杆。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 欢迎光临安全人之家 https://www.aqrzj.com展开阅读全文
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