大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程.docx

大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程（一）岗位职责1、负责中包停浇前中间罐余钢的测量，决定是否停浇中间罐。2、负责中间罐温度的测定及控制，负责到连铸平台的钢水测温及浇注过程中中间罐液面的控制，达到标准要求。3、负责回转台的坐包、吊包的指挥及回转台的操作。4、负责大包开浇前指挥天车盖盖。5、负责大包工取样。（二）安全技术操作规程1、大包回转台操作规程1 1 生产前检查大包转台各部件是否正常。 准备拉钢后， 试事故回转。1.2 回转臂低位座包，大包座好后，回转台升至上限位，自动或手动脱开锁紧装置，用主令控制大包回转度，大包就位后锁紧，落至低限位，等待开浇。1.3 正常旋转为高位旋转，事故旋转在低位旋转。1.4 电机旋转启动后，按规定模型升速至额定转速，快到浇注位时，按模型降速。不得快速启动大包转台。1.5 大包不能自动开浇，应移开长水口，用烧氧管烧开引流，一旦烧开等待流下的钢水充分加热滑动水口后关闭水口连结长水口。1.6 发生事故时（停电或大包水口关不住不能及时处理） ，立即启动事故旋转，并通知人员躲开。1.7 大包转台每正转一次，必须反转一次。停车精度20mm。1.8 事故旋转只能逆时针旋转半圈。 事故旋转时积累转角不得超过 360度。1.9 事故旋转后必须检查称重装置配线的软线余度，并调整到正常位。1.10 事故旋转步骤： （1）取下滑动水口液压缸。 （2）用手动阀控制脱销缸脱开插销。 （3）用手动阀控制小齿轮离合缸合上小齿轮。 （4）用手动阀控制液压马达反向旋转 180 度，使钢包处于事故钢包的上方。2、大包浇钢工操作规程2.1 工作准备检查测温仪表是否显示正常，测温枪有无损坏。备足各种材料，准备好各种工具。检查大包转台各部件是否正常，润滑状况，液压接管及电气接线是否脱落，回转是否灵活，零位是否准确，安全装置是否齐全可靠。锁紧装置、小齿轮啮合等灵活可靠，液压马达、制动器、离合器、电机等是否完好，具备随时启动条件。回转臂、地脚螺栓等是否牢固可靠。各联锁、限位是否准确可靠。液压、气动、润滑系统有无泄漏，其动作是否灵活可靠，送电进行空回转，检查 180 度能否自动停止，定位 A、B 包能否自动显示，能否反向自动回转（正转 180 度后无论怎样操作都应该自动反转或不转） 。准备拉钢后，试事故回转。检查座包架是否洁净，称重系统是否完好，称重显示是否为零。大包采用液压滑动水口时检查液压装置工作是否正常，压力是否达到要求。检查中包赛棒吹氩管路是否漏气，氩气压力表是否完好。2.2 操作要求2.2.1 保护浇铸前准备好长水口、托圈、叉头、胶管。接好氩气，并确保各连接处必须密封良好。2.2.2 大包到站后，及时准确的测量钢水到站温度。满足要求后，站在显眼的位置指挥天车将其座到大包回转台上。