行车岗位操作规程.docx

行车岗位操作规程 1.岗位任务 将过磅后的甘蔗进行起吊后堆码或吊榨，严格遵守安全操作规程，保证起重作业安全。 2.工艺流程简介（略） 3.工艺指标（略） 4.管理范围 4.1管辖区域：本岗位管辖范围为2台行车及仪表和建构筑物等。 4.2主要设备（见下表） 序号 设备位号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 2 3 4 6 5.开停车操作程序 5.1开机前的准备工作 7.2.1 开车前准备 a）检查机械是否正常，螺栓有无松脱； b）检查电机轴承，齿轮箱及滑轮有无异常，路轨有无障碍物等； c）检查吊钩接合情况，钢丝绳有无损坏或出现松驰的现象； d）检查制动器的刹车零件有无松脱，弹簧有无折断失效； e）检查各电器设备是否盖好。 7.2.2 开机操作 a）先将各开关（控制器）旋至断电位置，然后把电源总开关接上，作三次空载运转检查； b）检查完毕后先试吊； c）全部机器运转正常后，才可以正式吊运甘蔗。 4.2.3 正常操作 a）经常注意与挂、脱钩工联系，避免发生事故； b）起重时，要求钢丝绳垂直起吊重物，原则上不准斜吊，摆动，以免发生脱钩及碰撞； c）掌握吊重定额，均匀吊蔗，不得超过起重机额定起重量，保证均匀生产； d）起吊甘蔗时应慢慢起吊，放下甘蔗时不能急落和摇摆，发现不安全时立即停止吊蔗，放下处理妥当后方可复吊； e）操作中应经常注意倾听机器运转的声音，如有严重的金属撞击声和其他异常情况时，应立即停止机器运转，马上检查处理； f）相邻两台吊车之间要保持一定的距离，避免撞车；不能开倒车作刹车用，在吊车吊蔗行走过程中，如遇到下面有人员和车辆时，应打铃示意，防止意外事故发生； g）在吊蔗过程中，汽车驾驶室内不能坐人，否则不给起吊。 7.2.4停机操作 a）停止吊蔗后，将起重吊钩尽量升高，小车尽量靠近操纵室； b）将全部控制器旋至零位位置，切断总开关电源； c）关好门和窗，将吊车锁牢。 5.3.2.1停电停机（略） 6.安全注意事项；认真穿戴劳动保护用品；严守厂纪厂规，不得擅离岗位。若不慎石灰乳接触皮肤，特别是进入眼睛，立即用大量清水冲洗相应部位，直至严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器，打扫卫生时必须严防电器设备受潮；电器部分发生故障，不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工处理； -\dE-工作岗位严禁动火 ‑X])x[1]；经常倾听设备内有无异常响声，发现异常尽快上报；检查及维修设备部件时，作业之前，必须切断电源，挂上“有人作业，不准开车”的字样警示牌，以防事故发生。每台起重机,必须由经过培训、考核合格并持有操作证的行车工操作。 严格执行行车操作“十不吊”： a) 超过额定负荷不吊； b) 指挥信号不明,重量不清,光线暗淡,干部违章指挥不吊； c) 捆绑,吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊； d) 被吊物上有人或浮置物时不吊； e) 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器及安全装置不灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准时不吊； f) 遇有拉力不清的埋置物体时不吊； g) 歪拉斜吊重物时不吊； h) 行车吊挂重物直接进行加工时不吊； i) 氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； j) 重物棱角处与捆绑钢丝绳子之间未加衬垫时不吊。 不允许斜拉捆蔗钢丝绳。确属必要时，只准用大车抽出，不得小车提升挂钩同时开动大车； 熟悉本公司五台行车的用途、装备、保养规则及操作方法；熟悉使用灭火器和掌握触电急救； 严格禁止与工作无关的人员上行车；行车运转时,操作工不得做其它不相关的事情 。开车前必须鸣铃或报警。操作中接近人时,也应给予断续铃声或报警；进行维护保养时，应切断主电源并挂上标牌或加锁。必须带电修理时，应带绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护； 在行车操作过程中，如发现钢绳有严重的损坏现象时，必须尽快停车，发出急剧的警告信号，并及时报告值班长，采取检修措施；当确认行车上或其周围无人时，才可以闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。操作工离开操纵室时，必须将行车开到固定的停放地点，并将各手柄置于零位，切断主电源；熟悉本公司行车轨道接头情况，以便在行车经过接头时，尽可能降低运行速度，减少震动；交班时两班人员必须会同检查行车，填写交接班记录；行车工只有向接班人员交班后或经领导允许方可离开岗位；工作中突然断电或线路电压大幅下降时，应立即将所有控制器手柄置于零位。重新工作前，应检查行车动作是否正