采区及辅助系统的安全检查.docx

采区及辅助系统的安全检查一、采区系统的安全检查1、生产技术资料的检查（1）检查采区地质资料是否齐全（2）检查采区是否有规范的采掘工程平面图、工作面衔接方案（3）检查采区是否有矿山压力预测预报资料（4）检查采区是否有断层的预测预报资料2、采区设计的检查（1）检查采区系统是否有由矿总工程师负责组织、上级公司总工程师批准的采区设计方案（2）检查采区设计是否符合采区设计方案，并经矿总工程师批准（3）检查采区设计内容是否齐全，并符合有关规定（4）采区设计是否组织贯彻施工3、作业规程的检查（1）每个采煤工作面必须有符合工作面实际情况的作业规程（2）作业规程是否经矿总工程师批准我，无规程或未经批准的作业规程不准施工（3）作业规程内容是否完善和符合有关规定（4）作业规程审批后，是否组织全体员工学习贯彻，考试不及格不准上岗作业4、生产衔接的检查应全面制定采区或工作面衔接计划，严格控制采掘比例，严格按设计施工，做到按期正常衔接5、采区系统的检查（1）检查采区实际系统与采区设计是否符合（2）采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全（3）采煤工作面是否具备二个以上畅通无阻的安全出口（4）巷道断面尺寸是否符合作业规程的规定二、采煤辅助系统的安全检查1、装车点的检查（1）在装车点车场范围内，巷道两侧人行道宽度应不小于 1 米，在双轨巷道中，每股道上车辆外沿间距不少于 0.7 米（2）架线高度应不小于 2 米（3）照明、信号、通讯设备齐全、有效。（4）调度绞车安装设置合理、稳固、信号和钢丝绳符合要求。（5） 装车平台应高出轨面 0.5 米， 宽度不小于 0.6 米， 长度不小于 1.6 米，距矿车外沿距离不小于 0.4 米，以便于装车工操作和查看车辆内部情况，预防装煤埋人和设备。（6）装车点的给煤机或煤仓漏斗挡板完好、灵活。（7）调度绞车司机、装车工应持证上岗。（8）煤仓卡堵应有正确可行的安全措施。如需爆破处理时，必须制定专门措施，并经矿长审批。（9）煤仓上口必须设有防止人员坠入的珊栏，应有防止水灌入煤仓的措施。（10）装车点应有洒水灭尘设施，防止煤尘飞扬。（11）为防止风流紊乱和防尘，应有防止煤仓放空的措施；有涌水的煤仓可以放空，但必须关闭闸板，并设引水管道。（12）装车点应保持清洁无煤尘、无杂物、无积水，做到文明生产。2、运料回风平巷的检查（1）通风管理方面：检查风流风速是否正常，如风速减小，风流气温异常，要查明原因、找出原因，及时排除。（2）瓦斯管理方面：检查专职瓦斯检查员的检查工作情况，查看瓦斯牌版记录，用便携式瓦斯测定器检测瓦斯浓度，查看瓦斯检测探头安设位置及隔爆水棚（袋）的完好状况。（3）煤尘管理方面：检查浮尘积尘情况，掌握除尘制度、措施执行情况和存在问题，查看煤层注水情况。（4）检查绞车的稳固、防护、信号、操作、控制实施是否齐全有效，灵活好用，钢丝绳完好状况。（5）检查轨道、道岔、轨枕是否铺设合格，轨道是否平、直、稳，轨距、间距是否符合要求。（6）检查水管、电缆敷设是否符合要求：