锚索操作使用管理规定.docx

锚索操作使用管理规定为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。一、锚索切割锚索在支护车间内，按照各个工作面的需求，确定钢绞线的长度来进行切割。钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作，由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时，配合作业人员应站在切割机的侧面，与切割机保持 1.5m 以上的距离，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业。二、锚索盘卷、装车锚索盘卷：锚索加工完成后，由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出，存放在场地宽畅、 人员走动稀疏的地方进行卷盘， 盘卷后放到指定的地方，最后统一装车。1、所有钢绞线在进行盘卷作业时，由两个人配合逐根进行操作，作业人员严禁戴手套。2、钢绞线卷盘前，确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时，采用先打结，后缠绕的方式进行。打结时，一人进行打结，另一人将头子抓牢抓好，待打结完后后缠绕，一人将打结点踩牢，另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕，先缠绕一头，然后再缠绕另一头，盘卷完毕后，确保钢绞线的外露剩余部分不得超于 0.5m。3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。4.3m 钢绞线盘圈的直径为 1.0-1.2m 之间，打结一次；6.3m 钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m，打结一次；10.5m 钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m，打结四次，先打结一头，然后在此结相对的地方打第二个结，依此类推。装车、运输：锚索全部盘卷好后，采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内，并按照盘圈直径的大小按顺序装车，先放置盘圈直径大的，后放直径小的，最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处，并固定好，以防在运输过程中与架空线接触或挂伤行人等造成不必要的事故。在运输前，检查装车的情况，是否存在安全隐患，并及时处理，运输到达一个车场或到达工作面后，再次进行检查，并及时处理隐患。运输到位后及时卸车，根据材料的分类情况，码放到指定的地点。要求钢绞线不拆卷进行存放。三、拆钢绞线及巷道运输：1、钢绞线拆卷由两个人进行操作，操作前，确保周围没有其他人员靠近，严禁戴手套进行作业。2、拆卷时，两个人站在钢绞线露头的同一侧，先拆一头，再拆另一头。一人将钢绞线抓牢，一人负责拆卷，负责拆卷的人顺钢绞线缠绕的方向慢慢拆除，用力要得当，控制好钢绞线的方向。用此方法将缠绕的钢绞线逐步进行拆除。3、待拆到打结的位置时，一人将打结处踩牢，一人负责在打结处慢慢往出抽，待头子快抽出时，双手用力控制住钢绞线要甩向的方向，最后慢慢放在底板上。4、将拆好的钢绞线单人拉到施工地点后，存放在巷道非行人侧。严禁钢绞线上肩搬运和使用皮带运输。四、锚索施工技术要求及张拉时注意事项：（一）锚索施工技术要求1定眼位，严格按设计布置。2机具采用 MQT-85 型风动打眼机，试验正常后，进行打眼锚固，打眼锚固操作如下：钻机空载试验后，将六棱钻杆插入钻杆接头六方孔内，让钻杆缓慢转动，与顶板缓慢接触，供水后，将马达控制把压下，开始钻孔作业，钻完上眼后，关闭风源、水源，续接钻杆，在原眼内重新向上钻孔，直到达到要求。用风动打眼机将锚索连同药包一直送入孔底，随即使用打眼机快速运转 20 秒后停下，此时继续保持推力，待药包固化后，使机体下落。架设钢板垫片：待锚固剂固化 15 分钟后，按要求安设钢板垫片。上锁头：a、将钢绞线外端穿入锁头内。b、紧顶住锁头，将张拉千斤顶套在锚索钢绞线上。c、一人监控千斤顶，一人开动高压油泵，注视油表，当达到 25Mp，关闭油泵，并将张拉器取下。(注:千斤顶脱落下方不得站人)d、用切割器把锚索外露切割断，为确保以后预紧工作，钢绞线外露保持在 300mm,偏差不得超过+50mm。（二）锚索张拉时注意事项1、打眼前及操作时必须对施工地点的松动围岩进行敲除。2、严禁空顶作业。前探梁或金属钢管必须紧跟工作面迎头，且用专用板梁、构木构紧背实，保证迎头作业均在前探支护下安全进行3、打锚索眼时，要时刻观察钻进情况，有异常时必须立即停钻处理，防止断钎伤人。4、及时对锚索进行张拉试验，发现松动等异常情况立即补支。5、在打眼过程中，如发现煤（岩）层出水，瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并向矿调度和有关领导汇报。6、锚索张拉前，必须检查油管连接是否牢固、压力表是否归零；严禁有人在油管脱落的方向站立。7、锚索张拉时，负责千斤顶的作业人员，严禁用手拖千斤顶的下端，同时其下方严禁站人，以防千斤顶脱落伤人。五、锚索外露超长段截除时注意事项：1、锚索安装原则上严禁出现外露超长。锚索外露超长段截除作业，严禁队组私自进行；确需进行外露超长段截除作业时，必须从矿生产科领取专用锚索截断器，同时有生产科顶板监测组人员现场监督、指导，方可进行。2、锚索外露长时