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类型罗茨鼓风机维护检修规程.docx

  • 上传人:以***
  • 文档编号:7651
  • 上传时间:2021-03-13
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    关 键  词:
    鼓风机 维护 检修 规程
    资源描述:
    欢迎光临安全人之家 https:/ 罗茨鼓风机维护检修规程 1 总则 1.1 罗茨风机的工作原理 罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,两叶型叶轮每转 动一次 2 个叶轮进行 2 次吸、排气。气体脉动性小,振动也小,噪 声低。风机根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后 端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙, 在同步齿轮的带动 下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。 风机内腔不需要润 滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广 泛的领域。 型 号 ZG-200 流 量 3200m3/h 扬 程 60000pa 电 机 功 率 55kw/380v 转速 1450r/min 2、主要结构 壳体、叶轮、轴、轴承、机械密封、皮带、皮带轮、齿轮 2.1 工艺性能参数 项 目符号单位设计工况风量Qm3/h3200全压PPa60000进口空气温 度 t20 配套变频电机 NKW90KW 转速 Nr/min1450 电压 VV380 防护 等级 IP542.设备完好标准 2.1 零、部件 2.2、 主辅机的零、部件完整齐全、质量符合要求。 欢迎光临安全人之家 https:/ 2.2.1 设备润滑良好, 润滑系统畅通, 油质符合要求, 实行“五定”、 “三 级过滤”。 2.2.2 无异常振动和松动、杂音等现象。 2.2.3 各部温度、压力、流量、电流等运行参数符合规程要求。 2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图、零部件 图。 2.3.2 有安装、试车、验收资料。 2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。 2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率 100%。 2.3.5 设备易损件有图样。 2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁、表面无灰尘;油垢。 2.4.2 基础及周围环境蹬洁。 2.4.3 设备及管线、阀门等无泄漏。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格按操作规程启动、运转与停车,并做好记录。 3.1.2 严格执行“设备润滑管理制度”,按规定补充润滑油,发现油质 量不符合使用要求时,应更换润滑油。 欢迎光临安全人之家 https:/ 3.1.3 检 查 循 环 油 泵 和 注 油 器 工 作 情 况 , 保 持 油 泵 压 力 在 0.20-0.50MPa。 3.1.4 随时检查轴承温度,按时记录,主轴承温度一般不超过 65。 发现超温要查找原因,及时处理。 3.1. 5 随时检查各段压力、温度,按规定做好记录。发现异常,及时 查找原因,进行处理。 3.1.6 冷却水压力不得低于 0.2MPa。 3.1.7 设备和现场要经常保持清洁,每班擦一次设备,随时消除跑、 冒、滴、漏。 3.1.8 设备长期不用时,应加油封闭,每周进行一次盘车。 2 检修周期与内容 检修类别 小 修 中 修 大 修检修周期 36122.1 小修项目 2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。 2.1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。 2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。 2.1.3 紧固螺栓。 2.1.4 调整皮带松紧或检查联轴器对中。 2.2 中修项目 2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.清洗检查轴承,轴套。 2.2.3 清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。 2.2.4 检查调整或更换各部位密封。 欢迎光临安全人之家 https:/ 2.2.5 测量、调整各部位间隙。 2.2.6 清理气体过滤器。 2.2.7 清洗检查润滑系统。 2.2.8 校验安全阀、自控装置, 2.2.3 大修项目 2.2.3.1 包括中修项目。 2.2.3.2 检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。 2.2.3.3 检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。 2.2.3.4 校正机座水平。 5.1 日常维护 5.1.1 检查机壳温度有无异常温升。 5.1.2 定时检查轴承温度,做好记录: 5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。 5.1.4 定时检查润滑油位。 5.1.5 定时检查吸、排气压力。 5.1.6 定时检查电机负荷。 5.1.7 定时检查冷却水管是否畅通。 5.1.8 定期巡检并做记录。 5.2 常见故障与处理 序号故障原因处理方法1风量波动 或 不足 1 过滤器网眼 堵塞 2 间隙增 欢迎光临安全人之家 https:/ 大 3 皮带打滑、转速 不够 4 管道法兰漏 气 5 轴封装置漏 气 6 安全阀漏气更换 或清洗过滤器 校对间 隙 调整或更换皮 带 更 换 衬 垫 修 理 或 更 换 研磨或更换 2 电机过载 1 过滤器网
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