铺设皮带清浮煤安全技术措施.docx

铺设皮带清浮煤安全技术措施铺设皮带清浮煤安全技术措施根据施工运输需要，13 采区底板抽放巷需铺设胶带输送机一部，铺好后清理浮煤，为缺保施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：一、施工概况13 采区底板抽放巷采用锚网索支护，巷道平均坡度为-16，铺设胶带输送机型号为 DTL80/40/240，铺设皮带巷道长度 470 米，铺设好皮带后清浮煤，清理浮煤长 370 米，宽度 1.8 米，高度 1.4 米，并在所铺设皮带机头处安装耙矸机。二、施工顺序（一）下井前由值班队长向所有施工人员贯彻施工安全技术措施，签字后方可入井。（二）做好施工前的准备工作，工具准备齐全、完好、材料备齐，人员必须在完好、安全的顶板下方可开始施工。（三）做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。起吊处必须打设起吊锚杆，锚杆采用直径 20mm 长度 2200mm的高强锚杆，外漏 300mm500mm, 使用 2 卷锚固剂，先使用 1 卷CK2350,再使用 1 卷 Z2350,使用 LDZ-200 锚杆拉力计测试为 34.5MPa，抗拉拔力为 120kN。最重物件重约 3T,采用 5T 导链进行起吊，起吊前，必须将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定，确保安全后，方可挂设导链。（四）对安装皮带地点的底板进行清理，保证底板坡度一致。（五）将机头、机尾各部件按照要求进行安装。（六）安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿 H 架、连接架杆及拖滚。（七）机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。（八）安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。（九）在试车过程中，对皮带跑偏段进行调偏，直到符合正常运转要求。（十）安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场。三、安装标准（一）安装胶带机机架时必须调平、找正、垫实，连成一体。机身架必须采用自制垫木（或机砖）调平、找正、垫实。（二）胶带机机头、机尾应安装稳固的地锚，地锚设置标准：采用数量不少于六根202200mm 高强锚杆或直径不小于 30mm 长度不小于1.5m 的专用地锚（机架每侧各三根），垂直或略倾斜打入底板，用15.5 钢丝绳或 40T 链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。地锚拉紧方向：胶带机朝机头方向 4 个、朝机尾方向 2 个。（三）H 架安装方向的规定：按运输方向确定，中间架支腿应垂直地板。（四）托辊应与胶带接触良好，并转动灵活；胶带跑偏不超过 50mm（上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦 H 架支腿）。（五）清扫器安装合适、符合生产需要。机头、机尾确保各有一个，每增加一个出煤点在落煤点后方增加一个清扫器；清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的 90，确保清扫效果良好。（六）输送机转动部位加装护栏，机尾安设防护罩。（七）胶带输送机安装必须保证胶带输送机行人侧 0.7 米以上，检修侧 0.3 米以上。（八）胶带接头均采用订扣机订扣，不许使用旧胶带扣。（九）所有紧固零件必须紧固牢靠，不得有松动现象。中间支架联结安装方式应统一。四、施工安全技术措施（一）施工期间严格执行“敲帮问顶”制度，用长柄工具找掉活矸危岩，消除一切不安全隐患，确保安全施工。（二）向下展放皮带时，下面严禁有人。（三）安装时，在施工地点上风侧 35m 处的顶部悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度1%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。（四）起吊锚杆锚固力测试：1、起吊锚杆必须在使用前一个班打注。2、测试锚杆前必须检查锚杆拉力计各部件是否齐全牢固，高压胶管是否完好，各种接头是否连接可靠，发现异常必须立即停止测试工作并进行处理。（五）起吊设备安全技术措施：1、起吊前检查所用绳套及导链必须完好可靠，由跟班队长和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。起吊器具承载必须大于起吊物重量。2、固定起吊导链的起吊锚杆必须保证牢固，起吊大件设备时，尽可能垂直起吊，不得斜拉。3 每次起吊设备时，将设备起吊至距底板 200mm 的高度时，停止起吊观察导链、绳套及设备固定的牢固情况，出现异常时及时回落进行处理。、4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。设备周围严禁非作业人员站立、行走。5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。严禁长时间悬吊不动。6、钻机影响铺皮带时，协调把钻机移到人行道侧，并且固定牢固。（七）耙矸机操作安全技术措施1、耙矸机作业时必须有照明设施，并正常使用。2、耙矸机绞车