煤矿超前探水安全措施.docx

煤矿超前探水安全措施煤矿超前探水安全措施说明：本矿井正常涌水量 210m/h，最大涌水量 400m/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水，由于掘进时受其影响较大，为保证安全生产和规范探水工作，按照 “有掘必探”的原则，做到有探无患，特制定安全技术措施如下。一、加强对透水预兆的观测1、透水预兆主要有：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等。2、当工作面发现有透水预兆时，必须立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员，及时采取有效措施进行处理。二、超前探水安全措施一）排水设备的维护制度1、接班时，要交清设备运转情况，运转情况交不清不接班。工作人员要及时清理工作面的杂物，保持管路畅通。2、机电队要有专人对排水设备每天进行检查维修，发现问题及时处理。3、每班必须及时清理水沟及沉淀的淤泥和杂物，保持水沟畅通。二）通风管理和瓦斯检查制度1、瓦检员要经常检查瓦斯或其他有害气体情况。钻场内有害气体超限时，要停止钻进、切断电源，撤出人员，采取通风等有效措施进行处理。2、瓦检员必须对本工作地点的瓦斯情况认真检查，对综合防尘设施的使用情况认真监督，发现问题及时处理，及时准确地向调度室及矿领导汇报、严禁空班漏检。3、坚持正确地使用风电闭锁及瓦斯电闭锁装置。4、加强对通风设施的管理，局扇必须挂牌指定专人管理，因停电，检修或其他原因停止供风时，工作人员应及时撤离至新鲜风流中。5、任何人不得将风筒压偏，破坏或随意掐断，通风工要及时发现并对破坏的风筒进行维护和修补。6、坚持正确的使用瓦斯监控装置，在距钻场口 1015 米处和钻场内各设一个瓦斯传感器，并保证其正常使用。7、传感器应垂直悬挂在风筒末端异帮，距巷顶不得大于 300mm，距巷道侧壁不得小于 200mm。8、瓦斯监控装置发生故障时，要立即进行修理或更换。 瓦检员负责对传感器定期进行校验，发现误差大于 0.05%时，及时进行处理。9、瓦检员必须现场交接班。三）通讯方法和通迅工具通讯方法用本质安全型电话机和人工联系相结合，用电话能联系的用电话，否则要派人员亲自联系。四）避灾路线各受灾威胁区域内的施工人员在接到涌水撤人通知，要迅速沿着规定撤退路线撤退。五）钻孔施工安全措施1、工作面必须配备专用的探放水设备，严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。2、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。3、操作人员随身衣物应合身并束紧，禁止戴手套，以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。4、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。6、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。5、在探水作业地点附近必须安设专用电话。6、钻机在使用前必须对设备进行检查，必须保证钻机完好，方可安装。7、钻机安装必须平稳、牢固、周正，防止工作时倒下伤人，电气工作必须严格执行停送电制度。8、钻机放到要求的位置后，要用量角器检查钻机所稳角度是否达到要求，如果钻机角度没达到要求，重新调整钻机。9、在每次开钻之前必须严格检查各种钻具，确保完好无损。10、严格按照探放水设计进行施工。依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。11、开钻前不要锁紧钻杆，先试旋转方向（主轴应顺时针方向），待方向正确后才能锁紧钻杆。严禁开反车，以防钻杆、钻头在钻孔中脱扣，造成事故和损失。12、钻进过程中必须保证风筒、瓦斯探头到位，风筒出风口距迎头距离不得超过 10 米，瓦斯探头距工作面不大于 5 米。13、打探水孔时必须在开孔位置上方 1 米处悬挂瓦斯携仪和 CO 便携仪，随时检测有害气体浓度。14、钻孔时操作人员必须现场密切观察钻孔涌水情况、检测作业地点瓦斯浓度、发现异常立即停止作业，切断电源，撤出人员至安全地带，并及时向矿调度室汇报。15、探水工必须注意力集中，随时观察孔内情况，开、关钻机时要互相关照，口令要统一，严禁在工作地点打瞌睡。16、连接与拆卸钻杆时，工作人员精力要集中，所用工具操作要规范，钻机不停稳不能装、卸钻杆，且钻杆要轻拿、轻放。以免误伤自己或他人。17、严禁用手扶、摸旋转器和夹持器。18、严禁无水干钻，要先送水后开钻，钻进过程中要注意钻机速度、钻机深度，在处理事故时严禁强拉硬扭。认真、准确地记录好每一次钻孔记录。19、瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽底、温度骤降、岩壁发凉、遇地构造或围岩松散区、瓦斯异常涌出岩层发出“嘶嘶”的响声、热并感到发昏等，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报调度室。20、顶板来压预兆：托板压烂严重、顶板有“闷炮”声、巷道掉渣、片帮严重、