回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施.docx

回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施一、前言根据永晟煤矿统一部署，由我们综采二队对 8208 回风顺槽无极绳绞车安装工程进行施工，为确保无极绳绞车安装质量、施工安全,特编制本安全技术措施，具体内容如下。二、设备型号、数量绞车型号：型号：SQ-80/75B，数量 1 台。三、运输准备及注意事项1、井下运输路线：西进风斜井井底车场二盘区轨道上山8208 回风顺槽2、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。3、运输的注意事项(1)无极绳绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，安全设施齐全可靠。(2)运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清晰，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作。(3)沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，确保运输畅通。(4)将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。(5)对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。(6)所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。(7)小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U 形卡等）应与相应的分解部分一起运送。(8)下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。(9)应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。(10)机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。四、无极绳绞车安装技术要求1、安装地点的要求（1）要求：根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。无极绳绞车和张紧装置安装地点巷道规格：长宽高=2000052002700(mm)。（2）无极绳绞车要根据基础图设计浇筑 C20混凝土，固定张紧装置、主体、安装于混凝土基础上。固定张紧装置基础：3.61.40.8m(长宽高 m)，主体地基基础：2.521.2m(长宽高 m)。（3）地脚螺栓孔要在浇灌基础时使用模具留出，等设备稳好后，再采用二次浇灌法将地脚螺栓灌入。2、安装程序、方法及注意事项安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据安装时投入的人力的多少而定。（1）绞车、重锤安装如绞车、重锤为解体下井，应先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆。绞车组装时要特别注意：电机和减速器要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。重锤组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。重锤的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。绞车、重锤和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。3、轮系的安装轮系包括压绳轮组、托绳轮组和转向轮组。轮组用压板固定在钢轨的下缘上，在下列地点考虑安装压绳轮：在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象；当钢丝绳偏离轨道中心较多，安装转向轮组；托绳轮在平道或坡道上一般每隔 15m 左右安装托绳轮轮，在轨道的上凸处间距要缩小。另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在连接梁上打地锚固定。4、信号线的吊挂及电控接线从绞车开始沿轨道走向至尾轮吊挂信号感应线（或泄漏电缆），信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度 1.52.0m。各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成。5、钢丝绳的布置与梭车连接钢丝绳筒应放置在二盘区轨道上山与 8208 回风顺槽连接处车场，在特制的平板车上或吊挂起来，绳头穿过无极绳绞车滚筒，用临时绞车拉钢丝绳，穿过回绳轮，把钢丝绳一端固定在梭车上，然后移动梭车拉钢丝绳，梭车到达 8208 回风顺槽末端车场，另一头钢丝绳头穿过重锤绞车后，与梭车另一端固定。6、尾 轮在运输支架等重件时，须浇灌水泥基础固定尾轮，其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮。五、调试1、钢丝绳的预紧：钢丝绳的预紧力一般为 2030KN左右，钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧器重砣不落地为宜。张紧钢丝绳前先检查钢丝绳是否偏离轮子。钢丝绳的预紧方法：（1）、提起张紧器的重砣；（2）、梭车在绞车附近并固定在钢轨上；（3）、拉紧钢丝绳用人工拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳，同时慢慢开动无极绳绞车；当拉力达到要求的预紧力时，所有钢丝绳在梭车车上固定牢固。2、轮系的调整张紧钢丝绳后，根据