水平轨道集中下山绞车房硐室施工安全技术措施.docx

水平轨道集中下山绞车房硐室施工安全技术措施水平轨道集中下山绞车房硐室施工安全技术措施一、工程概述-312 水平轨道集中下山绞车房东西通道已经由小导硐贯通，根据筹建处计划，由开拓工区施工绞车房，为保证安全生产，编制如下施工安全措施：二、地质条件根据已掘进揭露的岩层、硐室围岩为粉沙岩和中砂岩，硬度系数为 f46，硬度中等，层理清晰无断层等其它地质构造，构造简单。三、-312 水平轨道集中下山绞车房技术特征：绞车房硐室净宽 8 米，荒宽 9.3 米，净高 7 米，荒高7.65 米，净长度 15.2 米，荒长度 16.5 米。四、施工方案：由于绞车房硐室断面较大（9300765016500mm），因此不宜全断面一次掘进，适宜采用导硐法施工，先拱后墙。在西绞车房通道开一条小导硐宽高=30003500 mm。导硐长度 6 米8 米（超过绞车房半中心线 3 米），然后沿绞车房中心线掘一条 15上山导硐至绞车房北端顶部，上山硐室规格为宽高=40003500 mm，然后向两帮刷大再回头。两半部分同时掘进至端墙位置，先做出拱部，然后向下卧底施工墙部。技术特征表工程名称 宽度（mm） 长度（mm） 拱高（mm） 墙高（mm） 断 面（m?） 支护厚度（mm）净 荒 净 荒 净 荒 净 荒 临时 永久-312 水平轨道下山绞车房 8000 9300 15200 165004000 4650 3000 49.12 61.85 100 550五、施工方法：所有工程施工时均采用打眼放炮的方法破岩。1、打眼采用 YT-27 或 YT-26 型气腿式风动凿岩机打眼，2 米长六棱钎子配?27 栓齿型钻头，打眼时严格按凿岩机操作规程操作，风源来自地面压风机房，使用 ZM90-1 手持式风钻和 MQT-90 型锚杆机安注锚杆。打眼时必须采用湿式打眼，周边眼要精确地打在设计轮廓线上，眼要平直，深度一致，眼排距控制在 300400 mm。严禁钻杆带角度打眼。2、装药：使用?25150 mm，重 100g/卷的煤矿许用二级乳化炸药，前 5 段煤矿许用毫秒延期电雷管。装药方式为空气偶合反向装药，水炮泥规格为?25150 mm，炮泥封泥长度大于 500 mm。3、联线：采用大串联联线方式，放炮点要认真细细联线，不许漏联、联错，以防造成瞎炮。4、放炮：联线完毕所以人完全撤至安全地点，并由班长安排去人在东西通道口以外安全地点站岗、警戒工作全部完成后，班长清点人数无误后，由放炮员用放炮器放炮，放炮后要及时通风、吹散炮烟。5、装运岩石巷道掘进施工中，用 P-60B 型耙装机装岩（煤），耙装机尾轮的固定位置高出岩堆 8001000mm，尾轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为 600800mm，固定楔的孔深度不小于 800mm，眼距不小于 1000mm；当煤岩比较松软破碎时可在迎头安设支护锚杆代替固定楔。迎头耙装机固定时，用 4 个卡轨器牢固的卡在轨道上，两帮用地锚固定，地锚采用 202200 锚杆全长锚固，钢丝绳直径不得小于 15 。耙装机上要安设两道钢丝绳制作的护绳栏，耙装机装矸时照明必须要充足。6、支护：所有导硐施工时均采用锚网喷支护，顶部锚杆采用 202200 mm，帮部采用 181800 mm，间排距 800800mm。?6 mm 钢筋经纬网，喷浆厚度 100mm，掘进临时支护采用 3 根 12#槽钢制作的前探梁，前探梁与吊环配套使用，前探梁后端要用 8#铅丝固定在顶板钢筋网或锚杆上，防止前探梁下滑。挑顶刷帮后顶板采用?202200 mm 锚杆，间排距 700700mm。间隔打锚索，锚索长度 7.5米，间排距 15001500 mm，锚索外露长度 500 mm。永久支护永钢筋砼，厚度为 550 mm，钢筋采用?20 二级螺纹钢和?8 mm 圆钢，网格300300 mm，扎丝用 12#铅丝，绑扎要牢固，砼强度标号不小于 C40，水泥：沙子：大石子=1：1：1。六、通风系统：在施工时，要安设一台 5.52KW 对旋式 JBT-52 型局部通风机进行通风。七、施工劳动组织：由于绞车房硐室断面大，出矸量大，工作集中，各工种要相互配合协调，严禁出现返工，避免出现窝工现象。各班采用“三八制”作业，每班人员配备 13 人，导硐掘进时两掘一喷。绑扎浇灌钢筋砼时各工种相互配合。八、施工质量保证措施：1、严格按照编制爆破说明书进行钻眼装药、放炮，做到光面爆破，破岩荒径控制在 0100mm。2、锚杆布置规格，尺寸必须满足要求，不得超过最大偏差值，锚杆材料、锚固力、锚杆角度不得小于设计值，喷射混凝土厚度不小于设计值。3、坚持正规循环，严格按照编制的措施，认真组织施工。4、加强工程平衡衔接，坚持一次成巷，严禁出现不合适工程，搞好巷道文明施工，无杂物、无积水、无淤泥、无废弃的材料。5、严格控制立模尺寸，钢筋绑