主井井筒(临时改绞)安全技术措施.docx

主井井筒主井井筒( (临时改绞临时改绞) )安全技术措施安全技术措施一、一、工程概况工程概况五沟矿井隶属于皖北煤电集团，位于淮北濉溪县境内。设计生产能力为 0.6mt/a，立井开拓，在工业场地内有主、副、风井三个井筒，其中主井净直径 5.0m，深度为 473.7，采用临时井架凿井。主井井筒施工结束后对井壁进行注浆，注浆完毕将进行临时改绞工作，主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多，为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。二、改绞施工程二、改绞施工程序序表表 2-12-1序号工作内容需用时间/h备注1二平台及翻矸系统的拆除，改造吊盘302安装稳绳梁，浇筑固定83安装下井口罐笼承接装置框架，安装两台卧泵，下排水管与卧泵相连，配风水管路，将稳绳移至稳绳梁上244起吊盘，拆除原风筒，安装两路路玻璃钢风筒725拆除固定盘，起排水管路66拆除封口盘，施工锁口，挖风筒地沟槽，东模板缠20mm 钢丝绳，准备作下通讯，信号用127拆除吊盘，安装封口盘，同时两吊盘车缠绳准备下排水管368东模板下信号、通讯电缆、抓岩机下两路高压电缆、两吊盘车下排水管，井下与卧泵连接好，安装套架，两稳绳上部固定在套架上，24吊盘车、抓岩机稳车缠绳9利用稳绳稳车、吊盘稳车、抓岩机稳车下放八根罐道绳及四根防坠绳，下部锁在稳绳梁上，上部锁在套架上6010改装天轮平台，安装拉紧装置9611将锁在套架上的罐道绳，防坠绳与天轮平台上拉紧装置、防坠器连接2412挂罐试运行，安装井口安全门2413装井下阻尼平台，承接装置，防墩罐装置，坐罐笼固定排水管路、高压电缆，信号、通讯电缆2414装过卷缓冲装置1615安装安全梯，固定井筒内电缆2416井上下运输、排矸系统安装及其它24注：井底紧绳平台梁窝及罐笼安全承接装置梁窝于井筒施工前预留；改绞用 3m 绞车调试、后备保护安装上及上绳不在改绞工期内，合计工期 21 天。三、三、改绞方案改绞方案主井井筒到底与风井贯通，然后进行临时改绞工作，改绞后采用 2JK-31.5/20 绞车提升，井筒内布置 2只 1.0T 双层双车防坠罐笼钢丝绳罐道，在井筒内布置排水管路、压风管、供水管路各一路，其中压风管秘供水管采用凿井期间管路，下放两根高压电缆，一趟信号与通讯，排水管、电缆均采用钢丝绳吊挂，上端锁在封口盘钢梁上，两路700mm 玻璃钢风筒采用井壁吊挂，采用稳车下放安全梯。改绞顺序为拆除抓岩机，安装稳绳梁、罐笼承接装置，安装卧泵、改造吊盘，起吊盘拆除原风筒、安装两路玻璃钢风筒，拆降二平台、翻矸系统、拆除固定盘、封口盘、吊盘，安装封口盘井口套架，下放信号、通讯、动力电缆，下放罐道绳、防坠绳，安装天轮平台、拉紧装置，挂罐试运行，装井下阻尼摇台，固定井筒内管缆，安装过卷缓冲装置等。四、四、具体施工工序说明具体施工工序说明 4.14.1 二平二平台及翻矸系统的拆除、改造吊盘台及翻矸系统的拆除、改造吊盘 1、首先将二平台上电缆移至井口外，拆除二平台信号室、反翻门绞车；2、拆除二平台上围栏；3、拆除二平台铺板，每拆除一块挂上绳套用调度绞车下放至井口，使用气割时不能伤到钢丝绳及下井电缆，保留主提翻矸门两侧铺板以方便拆除翻矸系统；4、铺板拆除后，从外至内依次拆除二平台上小梁及副提 2#、2#、4#钢梁；5、6钢丝绳套拴牢主提翻矸门，用调度绞车带劲，手拉葫芦做为留绳固定在井架梁上，拆除翻矸门与溜槽支承的销轴，用吊车起吊，手拉葫芦松卸后去掉，从副提位置下放至井口，吊车起吊后，调度绞车松闸，钢丝绳跟随吊车下放；6、拆溜槽，在溜槽中上部缠上 6钢丝绳套，用 5T 手拉葫芦固定在井架梁上，下部缠上钢丝绳套用铲车托起，拉紧手拉葫芦后，将溜槽下方支架拆除，用葫芦下放溜槽，同时铲车向外拉，直至着地；7、拆除剩余铺板及副梁；8、拆除主梁及伞钻导轨梁，将主梁与井架梁连接的 U 型螺栓卸除后，用两根 6钢丝绳套分别拴在两端，挂上吊车钩头，提升后将主梁转 90度，将主梁与导轨梁直接从二平台起吊至井口外。注意事项：1、二平台使用气割时，封口盘面及固定盘面各孔洞必须封堵严实；2、气割时火星必须用铁桶在下方接住，严防坠入井底；3、拆除铺板及以后的钢梁过程中，保险带一定要生根牢固；4、二平台作业时，封口盘上不得有人；5、气割时，井口必须准备两瓶灭火器及水源，乙烷瓶与氧气瓶间距不提小于 5m，乙烷瓶必须有回火装置。掘进工作面人员撤出后，对吊盘进行改造，割出三层盘的排水管孔洞，两路风筒通过孔，保证吊盘提升过程中排水管、风筒能顺利通过三层盘。割出通过孔后，对三层吊盘进行加固处理，以保证整体稳定性。4.2 安装安装稳绳梁、浇筑固定