回采工作面串联通风安全技术措施.docx

回采工作面串联通风安全技术措施回采工作面串联通风安全技术措施由于在 2106 顺槽 620 米处有一构造，需在 2106 运输顺槽联络巷向里26.5 处掘进 170m 的探巷，掘进巷道部分回风流通过 2106 运输顺槽进入工作面，形成一次串联通风。为确保安全生产，特制定本措施：一、根据煤矿安全规程第 114 条规定：“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。因此在以下地点安设甲烷传感器。1、在巷道开口前至掘进深度小于 5m 范围时，再在开口处下风流 15m处安设一台甲烷传感器，巷道深度大于 5m 且小于 20m 时，回风流的甲烷传感器不变，工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于 5m 范围内。2、在 2106 联络巷口向工作面进风流10 米处安设甲烷传感器。二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据煤矿安全规程第 169 条及煤矿监控 AQ 相关标准规定：距联络巷口向工作面10 米处, T4 报警值0.5%断电值0.5%复电值0.5%掘进工作面5m，T1 报警值1.0%断电值1.5%复电值1.0%距掘进回风口 10-15 米处，T2 报警值1.0%断电值1.0%复电值1.0%三、安装甲烷传感器标准(1)、甲烷传感器在入井前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度调校，保证传感器灵敏可靠。（2）、甲烷传感器应采用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直距顶板不大于 300mm,距巷帮不小于 200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水，无其它机械损伤，并不影响行人和行车。（3）、必须用安全监测专用电缆连接，连接处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于 0.1m，不能与通信电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。（4）、严格规定每 10 天对以上甲烷传感器调校一次，每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题及时处理。四、其它安全技术措施（1）、加强管理：1、在以上每个地点设置瓦检牌板，对甲烷、二氧化碳、温度等每班 2 次检查。2、加强掘进巷道风筒传感器的管理，风电闭锁及故障闭锁的管理。3、对工作面实行双风机、双电源管理。4、回采工作面作业时瓦检员严格检测工作面、上隅角、回风流瓦斯浓度。5、采煤机司机、班组长必须携带便携瓦检仪，工作面出现瓦斯异常时必须停止作业，汇报调度室。2106 进风流瓦斯浓度达到 0.5%时必须停止作业，汇报调度室。（2）、瓦斯管理1、瓦斯检查点设置和甲烷传感器位置相同，即在安装甲烷传感器的位置处悬挂瓦斯检查牌，每班必须 2 次检查瓦斯浓度。2、加强掘进工作面风筒传感器的管理，确保瓦斯、风电及故障闭锁功能可靠。3、若出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源查明原因，制定措施进行处理。（3）、局部通风机安装要求及通风管理：1、局部通风机安装在距开口位置上风侧10 米处，距底板大于 30cm，悬挂平直，2、在风筒末端 20 米处安装风筒传感器，3、风筒必须是同一型号风筒进行衔接，衔接时必须进行压边，风筒吊挂必须平直，拐弯处风筒必须圆滑，不准出现拐死弯，做到逢环必挂，风筒口距工作面不大于 5 米，超过 5 米时必须及时进行衔接风筒。如不进行衔接任何人有权制止作业。4、加强掘进工作面通风管理工作，加强“双风机、双电源”管理及局部通风机双电源自动切换管理，每班由机电人员、瓦检员对风机进行切换，由班组长及现场负责人对风筒的完好情况进行检查，防止工作面出现微风、无风作业。5、任何人发现掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至全风压新鲜风流处，向调度室汇报，当班瓦检员立即在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。6、恢复通风前先将回风流流经路线上所有人员撤到安全地点，并在各个巷道口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，恢复通风时，只有在局部通风机及其附近 20m 范围内风流中瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可人工启动局扇。7、掘进巷道贯通严格执行巷道贯通安全技术措施有关要求，当掘进巷道工作面贯通后，及时调整通风系统、进行合理的风量分配，确保矿井通风系统的可靠。（4）、防尘管理：1、掘进巷道施工期间；必须严格按照作业规程要求进行防尘。2、每班开工前用防尘软管对工作面 20 米范围内进行冲洗，3、工作面破煤时必须进行煤体湿润，运输煤时工作面落煤必须进行逐层湿润，转载点必须及时开启转载点喷雾进行防尘。4、要定期与不定期对掘进巷道进行洒水降尘，防止煤尘飞扬。其它未涉及内容严格按照煤矿安全规程和安全技术措施要求执行。通 风 科2011 年 6 月 20 日