副井闸盘拆装安全技术措施.docx

副井闸盘拆装安全技术措施副井闸盘拆装安全技术措施为了保证矿井运输安全，增大绞车安全系数，定于春节放假期间对副井绞车闸盘进行拆除并返厂检修，故编写本措施，指导、规范操作程序，保证拆装时能安全、有效的作业。所有参与拆除工作人员必须认真学习本措施，未学习本措施者不允许参加此次作业。一、施工组织机构总负责人：闫永胜项目负责人：赵刚王卫国技术负责人：黄智军参加人数：二、拆除 1、施工前应准备：首先要检查起重器具是否完好并做好拒力测试。工具名称规格型号数量倒链5T6 个钢丝绳套64 个钢丝绳卡620 个钢丝绳卡36mm 重型10 个钢丝绳618.5mm50 米套筒41、46#4 套螺丝及起重环20mm2 个麻绳20mm2 条链钳子300mm2 把千斤5T2 个工字梁11#4 根工字梁11#2 根2、工器具准备完毕后，确认井下人员全部出井，副井底工作人员就位后，准备开始施工。3、先把副罐提起 10 米左右，井下工作人员在井下主、副罐笼停车位各放置两根工字梁（起托罐作用），工字梁摆放应平稳，不妨碍主、副罐笼的各自停放。4、确认摆放稳当后，通知绞车房，司机接到通知后，开始下放副罐，下放时速度应保持在0.3m/s，平稳坐在工字梁上后，关闭副滚筒盘型闸，打上地锁，并打开牌坊式深度指示器，并记录数字深度指示器数据，确认无误后，打开离合器，按下放副罐方式，下放主罐到工字梁上，主、副罐全部到位后，人员上至天轮平台作业。5、锁绳时，先检查所有起吊用具是否完好，然后用铁丝缠绕天轮凹槽处，防止钢丝绳跳出天轮凹槽。捆绑完成后，把工字梁蹬在天轮梁上，位置为钢丝绳与天轮切线处。在张紧器和抓捕器上方两处，用 36mm 重型绳卡把 18.5mm 钢丝绳与主钢丝绳卡在一起，绳卡数不得少于 3 个。钢丝绳的另一端与工字梁上的 2个 5T 倒链连接在一起，并用倒链拉紧。拉紧程度为钢丝绳绷紧，倒链受力为宜。倒链与工字梁固定使用绳套固定，工字梁与绳套中穿插枕木，防止工字梁受力割断钢丝绳。两根主钢丝绳全部按照此方法固定完成后。认真细致检查绳卡、钢丝绳、倒链是否牢固、可靠，确认无误后，开始绞车房作业。6、绞车房作业时，先撤主滚筒钢丝绳，撤绳前应再次确认离合器是否在分离状态、地锁是否闭锁。开车时，绞车司机开车速度应与工作人员撤绳速度一致，并设立两名人员相互联系，其他工作人员不准随意发令开、停车信号。撤出的钢丝绳从绞车房出绳口撤出外面，并平铺在场地内，防止钢丝绳打结、受力弯曲。7、主绳撤出完成后，合上离合器、打开地锁，按照撤主绳方式，撤出副绳。8、钢丝绳全部撤出后，开始拆除闸盘，拆除闸盘前应使接缝处与地面平行，方便取出，打开电机对轮，并标记好闸盘与滚筒的相对位置，防止安装时位置出现偏差。9、使用专用工具松开闸盘固定螺丝，并用其中小车吊抓闸盘起重位置，防止闸盘跌落损坏设备，砸伤人员。上半部分取出后，用倒链拉动滚筒或盘车转动滚筒，使下半部分闸盘位置与取出闸盘位置重合后，松开固定螺丝，取出闸盘。10、副滚筒拆除完成后，按同样方式取出主滚筒闸盘。拆除工作结束。将拆出的主副滚筒闸盘返厂进行检修，检修好后运回矿安装。三、安装 1、闸盘修整好后，按标记顺序依次装入，开始调试，偏摆、间隙全部调整完成后开始缠绳。2、缠绳时，应先缠副罐，副罐缠好后，打开离合器，打上地锁。再缠主罐。全部缠绕完成后，主罐调制拆除时，数字式深度指示器位置，合上离合器、打开地锁、合上牌坊式深度指示器，并解开天轮上的铁丝、钢丝绳，缓慢提升副罐，并撤出停车位的工字梁。确认无误后，运行绞车，根据运行情况，调整主、副罐位置。工作完成。四、安全注意事项 1、所有工作人员要精力充沛，严禁酒后上岗。2、工作人员要佩戴好安全工器具，高空作业必须带上合格的安全带。3、高空作业下方严禁有人逗留。4、检修拆装必须切断电源，司机看管，如需动车，检修人员必须撤离到安全地点，无工器具妨碍安全行车，方可启动。5、吊装、拆卸要稳拿稳放，不得损坏物件。6、所有人员穿防滑鞋，小心滑倒发生意外。7、在副井底作业时井口上方周围要打扫干净，严禁与工作无关的人靠近，防止高空坠物伤人。8、其他严格执行安全规程中的有关规定。