煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施.docx

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施一、地质概况灵北煤矿井下中央变电所施工完毕后即进入主排水泵房即通道得施工。根据中央变电所及副斜井井底车场所揭露的地质构状可预知，该水泵房通道整体位于 10#煤层下部的砂质泥岩之中，围岩稳定性一般。主排水泵房硐室大部分位于 10#煤煤层中，10#煤层厚度约 4.5m，施工过程中要加强顶板及一通三防管理，确保施工的安全。二、工程概况主排水泵房硐室的掘进方向与副斜井井底车场平行，工程量为 43.5m。泵房通道方位角为 20430，与水泵房硐室垂直，工程量为 24.4m，以 11225下坡与副斜井井底车场贯通，贯通位置为井底车场里程 0+20.4m。根据设计要求，泵房通道、泵房硐室及其附属工程均为砼碹支护。泵房通道掘进宽度为 3100mm，掘进高度为 3100mm，掘进断面积为 8.58m2；净宽度为 2500mm，净高度为 2700mm，净断面为6.08m2；砼浇注厚度设计为 250mm；泵房硐室掘进宽度为 6800mm，掘进高度为 6500mm，掘进断面积为 37.2m2；巷道净宽度为 5600mm，掘进净高度为 6500mm，净断面为 33.03m2 ，砼浇筑厚度设计为 400mm。在泵房硐室与内外水仓的连接处，设计三个吸水井，两个配水井，吸水井净深 1900mm，净宽 2400mm，配水井净深 5000mm，净宽 2400mm，吸水井及配水井在泵房硐室永久底板上净高 2600mm，永久底板下净高 5000mm，吸水井、配水井的永久支护方式为砼碹支护，砼碹厚度为 250mm。在吸水井及配水井内、泵房硐室永久底板下 3000mm处，设计有一连通吸水井及配水井的配水巷，配水巷的掘进宽度为2100mm，掘进高度为 2500mm，掘进断面为 4.78m2；净宽度为 1600mm，净高度为 2100mm，净断面为 3.09m2；砼碹支护，砼碹的厚度为 250mm。泵房通道、泵房硐室、吸水井、配水井和配水巷均设计有永久底板硬化，泵房通道及泵房硐室铺底厚度为 100mm；其余设计铺底厚度均为 300mm，混凝土设计强度为 C20。三、支护形式1、永久支护水泵房通道、及硐室附属工程的永久支护形式均为混凝土浇筑，混凝土设计强度为 C20，配合比以工程技术部门下发配合比通知单为准。水泵房硐室的永久支护形式为扶设 U29 金属棚+混凝土浇筑。2、临时支护临时支护液压支柱不少于 3 根，水泵房通道、硐室及其附属工程在永久支护前均有锚网喷+锚索临时支护。（泵房硐室增加锚索支护）1）锚喷网支护材料选型及规格布置锚杆为202200mm 树脂螺纹钢锚杆，配套使用K2355 和 Z2355 型树脂药卷各一支，呈矩形布置，所有锚杆均垂直于巷道掘进轮廓线，间排距 800800mm，锚杆紧固力为 60N?m；当煤（岩）层的层理、节理发育时，锚杆应尽可能与主要层理、裂隙面垂直。金属网为6.5mm 钢筋自制钢筋网，网幅为 2m1m，网格为 100100mm，网与网之间搭接宽度不小于 100mm，联网时选用12#铁丝剪成的长 400 mm 的小段，双股对折，扭结圈数不小于 3 圈，要联结密实，联结点间距不大于 200mm；锚索选用17.812000mm 钢绞线，配套使用K2355 一支和 Z2355 型树脂药卷两支，泵房通道锚索间排距为12001200mm，每排打设 3 根，泵房硐室锚索间排距为 12001200mm，每排打设 5 根。锚索托盘规格为20400mm400mm 的钢板。临时初喷厚度不小于 50mm，砼强度 C20。附：泵房通道断面支护图；泵房硐室断面支护图、吸水井、配水井断面支护图；配水巷支断面护图四、施工方法一）工艺流程1、泵房通道：在水泵房硐室施工至 8m 时进行泵房通道的反掘，泵房通道采用光面爆破全断面一次掘进，一次装药、一次起爆的方法掘进。2、泵房硐室：采用光面爆破法台阶法，台阶法掘进时，上台阶距下台阶保持在 5-6m 范围。按照作业工艺要求，采取“三八”作业制，两个掘进班，一个喷浆班。掘进班一：交接班安全质量检查轮尺打上下台阶眼、平行出矸扒上台阶迎头、平行出矸扒下台阶迎头、平行打上台阶眼、出矸打下台阶眼装药、联线、放炮吹炮烟安全质量检查安装水压支柱打拱部锚杆、挂网。掘进班二：交接班安全质量检查迎头初喷轮尺打上下台阶眼、平行出矸扒上台阶迎头、平行出矸扒下台阶迎头、平行打上台阶眼、出矸打下台阶眼装药、联线、放炮吹炮烟安全质量检查。喷浆班：交接班安全质量检查安装水压支柱、打拱部锚杆、挂网迎头初喷耙矸机前后刷帮打帮部锚杆、挂网耙矸机前后帮部初喷清理（1）泵房硐室采用光面爆破、台阶法掘进，上台阶高度 3000 ，下台阶高度 3195 ，上台阶超前下台阶 46m，可实现多种工序平行作