下放液压支架安全技术措施.docx

下放液压支架安全技术措施下放液压支架安全技术措施一、情况说明根据矿井统一安排，煤业计划于 2015年月日至 2015 年月日使用副斜井单绳缠绕式提升机经副斜井下放 11001 综放工作面液压支架至井底车场，井下巷道使用无级绳绞车、调度绞车及回柱绞车等设备经井底车场-集中轨道大巷-西翼轨道上山-11001 轨道顺槽运输至 11001 综放工作面切眼，为确保液压支架下放及运输安全，特制定本措施。二、组织措施1、为确保本次液压支架下放、运输工作安全顺利进行，特成立专项领导组：组长：矿长副组长：总工程师 机电经理 安全经理 生产经理 通风区长成员：调度主任安监科长生产科长机运区长信息中心主任地测科长矿建二队负责人2、领导组分工安排（1）矿长负责施工的全面工作。（2）总工程师负责安全技术措施的审查和运输过程中的全面协调指挥工作，调度主任协助工作。（3）安全经理负责安全技术措施的落实和施工前的安全隐患排查及现场安全监察工作，安监科长协助工作。（4）机电经理负责运输施工前运输设备检查维护和副斜井及井下运输巷道现场协调指挥工作，机运区长协助工作。（5）生产经理负责液压支架下放工作协调及 11001工作面切眼液压支架现场运输就位协调指挥工作，生产科长协助工作。（6）地测科、生产科负责施工前及施工过程中对井筒和运输巷道、硐室顶底板地质条件的监测工作。（7）通风区长负责安排组织人员检查作业范围巷道、硐室的瓦斯浓度。（8）信息中心负责保障通讯畅通。三、施工准备1、施工前，所有参加施工人员必须贯彻学习本措施，并严格按照本措施执行。2、机运区技术人员对副斜井绞车下放液压支架的提升能力、制动能力及钢丝绳进行校验计算，检验副斜井绞车能力是否满足本次液压支架下放要求。3、机运队组织人员对副斜井绞车、运输巷道无级绳牵引车及各运输联巷调度/回柱绞车机械设备、电控设备、制动装置、安全防护设施、信号装置、钢丝绳、轨道及道岔等进行全面细致检查，确保运输设备运行正常可靠。4、生产科、地测科组织人员对副斜井井筒及运输巷道和相关硐室地质条件进行一次细致观察，检查下放运输巷道及井筒地质条件有无较大变化，是否影响液压支架下放、运输。5、运输组对运输过程中需要的各类工具准备齐全，有现场施工负责人检查其安全性能，确保所用工具完好方可使用。四、施工步骤（一）副斜井下放液压支架1、在吊装之前，拆除副斜井绞车过卷保护，将绞车提升至指定吊装地点。2、检查确认各阻车器、挡车栏、防跑车装置全部打开，将专用平板车与提升钢丝绳钩头连接好，检查保险绳连接是否合格，开始吊装液压支架，并平稳放置到专用平板车上。3、使用螺栓将液压支架与专用平板车固定，要求液压支架不偏、不斜、不串动，确保液压支架重心与专用平板车保持一致。4、机运区与安监科检查钢丝钩头、连接插销、保险绳连接安全可靠，由现场负责人通知发送开车信号。5、绞车房司机启动绞车，以低速（0.5m/s）运行，观察液压支架有无偏移、滑动；待专用平板车接近井口时，停车，再次检查液压支架捆绑、钢丝绳连接、专用平板车碰头连接是否安全可靠。6、确认安全后，现场负责人通知发送开车信号，绞车司机启动绞车，以低速(0.5m/s）下放至井底车场时，停车。（二）无级绳绞车运输液压支架1、液压支架下放至井底车场指定位置后，待专用平板车停稳，阻车器挡住专用平板车后，将副井绞车钢丝绳钩头取下，检查液压支架捆绑有无松动、重心是否偏移等。