井下液压支架维修安全技术措施.docx

井下液压支架维修安全技术措施井下液压支架维修安全技术措施一、概况现井下备用的部分液压支架存在销轴磨损、锈蚀或断裂、侧护板变形等情况，为保证支架投入后正常使用，需对其进行维修。为保证维修工作的顺利进行，特编制本安全技术措施。二、劳动组织项目负责人： 刘文同技术负责人： 谢峰安全负责人： 胡昌清施工负责人： 步长标施工人员： 根据情况由机厂安排，具体人员以当日下井人员为准三、施工地点井下支架存放硐室四、技术参数抬运捆绑索允许荷重绳索类别型号允许荷重（公斤）备注钢丝绳6.2mm600允许荷重为最大荷重/3，即安全系数取 312.5mm250015.5mm380018.5mm650021.5mm7100棕 绳16mm350防倒绳7.7mm900ZF2400/16/24 轻型放顶煤液压支架重要部件的尺寸及重量底座顶梁护帮板尾梁插板重量（kg）15003400135485235宽度（mm）102012209601192长度（mm）148041026421074ZG2800/17/26 过渡液压支架重要部件的尺寸及重量底座顶梁掩护梁护帮板前梁尾梁插板重量（kg）3000322016802702100950235宽度（mm）102012201430120014001192长度（mm）14802185120060013501025根据液压支架部件尺寸及重量，现场起吊选用 8T 的气动（手拉）葫芦，辅助牵引选择不小于 1.5T 气动（手拉）葫芦，起吊用钢丝绳套直径不小于 18.5mm，辅助牵引钢丝绳套直径不小于 12.5mm，与专用起吊钩头连接的 D 型卸扣不小于 8T。五、施工准备1、通知技术科对施工现场起吊用的各吊点进行拉力试验，试验合格方可使用。2、检查调试液压泵，形成供液系统。3、提前将需用的气动（手拉）葫芦、手拉葫芦、钢丝绳、起吊带、铁丝等工具和材料准备到位。4、进行支架维修作业前，要在施工地点前后不小于 10m 位置拉设警戒牌，防止无关人员进行施工区域。5、施工前，在泵站连接部位采取防护措施。六、施工内容1、检查各液压管路，对出现破皮、鼓泡、锈蚀等问题的管路进行更换。2、检查各阀组件、锁组件及固定螺栓，清理各阀、锁内的污物，对不能使用的进行更换。3、检查各立柱、千斤顶及固定销轴，对弯曲、漏液的立柱、千斤顶进行更换，对锈蚀、变形的销轴进行更换。4、对支架进行除锈喷漆。七、施工方案液压支架型号为： ZF2400/16/24、ZG2800/17/26 轻型放顶煤液压支架。1、支架维修准备工作因现液压支架全部紧密排列在轨道，液压支架之间、支架与巷帮之间的空间较小，不便于维修，需将液压支架及平板车进行挪移，腾出维修空间。具体施工方法如下：（1）将平板车挪运至其他位置存放或使用不小于 1.5T 气动（手拉）葫芦将平板车吊起摞放在其他平板车上，每两辆平板车一摞，将上方的平板车轮掩牢并使用双股 8#铁丝封牢，一块推运至不影响维修支架的位置存放。（2）利用液压支架斜上方的吊点，使用 8T 气动（手拉）葫芦牵引支架沿轨道滑动，拉开支架之间的距离。牵引时人员不得站在支架两侧及牵引钢丝绳的正前方向，操作人员要注意观察支架的滑动情况，出现异常要及时停止牵引，处理后方可继续施工。（3）沿轨道方向牵引到位后，在对应支架底座位置垂直轨道方向放置两根槽钢，槽钢上平面要与轨道同高，利用靠近人行道上方的吊点沿槽钢牵引支架，拉开支架与巷帮之间的距离。（4）牵拉拖移支架时使用专用起吊钩头挂住支架底座上的起吊孔，并与起吊带、葫芦连接牢固。（5）将支架调整到位后，要对施工现场进行检查，确保支架放置平稳，支架周围闪开足够的施工空间。2、更换四连杆连接销轴更换四连杆连接销轴应将液压支架运至支架存放硐室内，利用起吊气动（手拉）葫芦辅助液压支架维修。更换四连杆连接销轴应首先使用气动（手拉）葫芦配合21.5mm 钢丝绳套（起吊带）与 D 型卸扣（不小于 8T）及起吊钩头将液压支架顶梁起吊，起吊钩头挂住顶梁上的起吊孔，使顶梁处于受力状态并带动与其连接的四连杆一同起吊至合适高度，停止起吊，待稳定后使用道木将四连杆支撑住，然后缓慢下放顶梁，使四连杆与顶梁连接的销轴出现松动后，使用撞锤、销轴或大锤等将销轴投出，然后更换完好的销轴。施工期间如有影响销轴投出的挡块等涉及气割时，严格按照电气焊安全注意事项执行。使用大锤锤击时要佩戴好防护镜。3、更换侧护板（1）拆卸侧护板首先应在侧护板上平面两端位置焊接起吊环，使用气动（手拉）葫芦配合12.5mm 钢丝绳套及 D 型卸扣将侧护板吊住，再使用倒链配合12.5mm 钢丝绳套将侧护板固定在液压支架顶梁上，固定不少于 2道。将侧护板油缸与顶梁连接固定销轴全部拆除后，安排人员同时缓慢松倒链，在内置弹簧作用下，使侧护板与顶梁自动分离，操作起吊葫芦下放侧护板至地面。操作