主井筒加固维护安全技术措施.docx

主井筒加固维护安全技术措施主井筒加固维护安全技术措施第一章概况在矿井进行隐患排查的过程中，发现主井筒内局部岩体风化、碹体局部出现变形脱落，支护强度降低，为保障巷道的完整性，消除事故隐患，经矿安全办公会研究决定，对主井筒局部进行加固整修，特编制该施工安全技术措施。第二节施工方式及工艺首先由安全科检查标记需要处理的地段；然后制定出具体的施工方案，针对该次需要加固的井壁岩体，采用打设锚杆挂网和焊制钢筋框架充填悬空地方。根据现场情况，计划安装钢筋框架一个。采用?16mm的钢筋制作焊接的钢筋框架在地面制作完毕后，由罐笼带到施工现场，首先固定在井壁上原有的支护锚杆上， 然后用木楔充填打紧。背帮工程：采用锚杆挂网的方式处理。锚杆选用18mm、长度为 1.8m 的等强度螺纹钢锚杆，在固定钢筋框架以下约1.2m 处，根据现场施工条件打设锚杆，用锚网、木楔、背板等背实背严。打锚杆眼采用煤电钻打眼，电源来自主井底配电室，电源线每隔 10 米在罐梁上固定一道。在施工现场的煤电钻，连同进线口外 5 米电源线在闲置不用时，必须盘圈悬挂在地梁上，不得妨碍施工。电煤钻杆要用铁丝牢固的拴在地梁上，在打眼过程中，特别要注意，不得让钻杆坠入井底。锚盘：方托盘采用机制的,规格不小于 120120 mm,厚度不小于 6mm。锚固剂：每条锚杆使用锚固剂树脂锚固剂 2 卷，型号为 MSK2550,药卷=25mm，L=500mm。金属网:采用=4mm 冷拔钢筋绑扎成径纬网，规格为长宽=10001000mm，网孔规格 100100mm。网与网相互搭接，搭接长度不小于 50mm,并用钢带压紧。钢带：钢带采用厚度 6mm、宽度 60mm 的型材制作,L=1000mm 或者按照现场支护间距进行制作。施工时，利用罐笼作为施工平台，人员全部在罐笼内。在罐笼到达施工位置后，施工人员发出信号，停止罐笼提升，绞车工将绞车断电锁住滚筒制动。施工人员必须系好安全带，安全带的一端系在施工人员腰间，另一端固定在罐笼内的阻车器上。使用的煤电钻、钻杆及背帮材料要放在罐笼内，有 1 人在罐笼内负责递送及安全监护，2 人负责施工作业。不用的工具及材料要及时放到罐笼内，防止坠落。第三节安全技术措施1、施工前，由区（队）长负责组织，有技术人员（编写人员）负责传达批准的施工安全技术措施,传达后，进行考试、签字，成绩合格方可下井工作，不合格的人员必须补考，补考合格后再下井工作。轮休和请假人员上岗前必须进行学习，并考试合格，干部工人学习、考试的成绩分别登记在作业规程学习考试记录表上。2、施工前必须有施工负责人和班组施工人员一起，利用罐笼对井筒采取由上而下清理井筒内杂物和活石危矸，对于直径大于 300mm 的矸石，必须采取有效的措施，防止矸石直接坠入井底，以防止砸坏井筒内电缆及其他设备。3、人员在井筒内作业时，必须佩带合格的安全带。安全带的一端固定在施工人员腰间，另一端固定在罐笼上的阻车器上。4、在到达施工地点后，施工负责人要再次进行安全检查，先用长柄工具清理杂物和活石危矸，确认安全后方可发出施工命令，严禁冒险蛮干。5、打锚杆作业时，人员要利用罐笼作为施工平台，打设锚杆眼。6、每班施工结束后，必须对施工现场的卫生清理干净，保持施工地点清洁整齐。7、打锚杆时，将罐笼停在施工地点，然后通知绞车工停电锁住罐笼，系牢安全带后安可进行施工。8、施工过程中，井上下使用规定的信号联系，信号规定：一声短铃 ：停止提升；二声短铃：向上慢长；三声短铃：慢降；四声短铃：提升。在井筒内施工时，罐笼内人员发送信号采用锤击罐笼的方式，信号规定同上。锤击罐笼的间隔时间有有力、均匀、清楚、时间不大于 1 秒。 同时带有一部无线手持机，便于和地面人员进行联系。9、施工时注意电缆和管线，提前做好保护，防止施工时损坏。10、施工完毕后要检查工具及施工地点的管线是否损坏，施工升井后，要空罐笼运行 2 次后，方可正式提升运行。