井筒烧焊安全技术专项措施.docx

井筒烧焊安全技术专项措施井筒烧焊安全技术专项措施一、施工概况根据生产需要，我项目部负责 3#回风立井井架及地面设备安装工程，3#回风立井井架、（绞、稳车）设备安装作业时会涉及烧焊，为保证施工安全，特制定本措施。二、施工部署施工地点：3#风回风立井井口2、危险源辨识（1）烧焊在井口作业时，存在瓦斯爆炸危险。（2）烧焊过程中火星引燃可燃物。三、安全措施每次烧焊前 1 天，要打烧焊报告，并经矿审核批准。烧焊前，烧焊处内侧及外侧底部应加装防护网，防止烧焊时火星落入井筒内。3、烧焊前，安检员、瓦检员到现场监护及检查瓦斯，当作业地点 10 米范围内瓦斯浓度小于 0.5%时，方可烧焊。4、烧焊前向调度汇报，由矿方派安检员、瓦检员到施工现场检查和监督。5、烧焊时施工现场 5 米范围内设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。6、在井口焊接作业时，现场要确保水源充足，准备有不少于 0.5 立方米干沙和两具干粉灭火器，烧焊前应对烧焊地点20 米范围内洒水。7、割炬的氧气管道、割嘴等处，均不得有杂物或油脂侵入，以防堵塞气体通路或引起燃烧、爆炸。8、搬运气瓶应避免碰撞，气瓶不得在地上滚动；乙炔气瓶不得卧置；严禁气瓶在烈日下曝晒。9、氧气瓶、乙炔瓶两者之间距离不得小于 10 米，与动火点之间距离不得小于 10 米，氧气瓶应放在乙炔瓶上风侧，氧气瓶、乙炔瓶置于动火点上风侧，在使用时必须直立放置；电焊机接地良好，接线柱不能裸露，并设专用开关。严禁在气瓶附近吸烟。10、割炬点火时，先开乙炔瓶气阀，后开氧气瓶气阀，熄火时，先关乙炔瓶气阀，后关氧气瓶气阀。11、氧气管和乙炔管不得互用，乙炔、氧气软管不得与电焊线、电源线混在一起。12、电焊设备及工具，必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地。13、特殊工种必须持证上岗，严禁酒后及身体不适人员从事本作业。14、烧焊作业前、后及过程中要检测井口附近的瓦斯浓度，并在现场悬挂便携仪，瓦斯浓度达到 0.5%时立即停止作业，待瓦斯降到 0.5%以下再开始施工。15、烧焊工作完毕或暂停工作时，应立即切断电源和气源并洒水灭火，清理现场。16、烧焊时必须指定专人在现场检查和监督。17、施工完毕，安全负责人观察一个小时，确无任何隐患后方可收工。18、作业前向作业人员认真学习贯彻本措施，否则不允许进行作业。作业中严格按照措施要求执行。1、烧焊作业必须由不烧性材料构筑在支护完好的安全地点。2、烧焊以前要做好以下防护工作：现场有效灭火器不得少于两只。供水管路要保证供水，若水管无水时，各有防火水不得少于 0.1m3。烧焊地点 10 米以内，若有撤离不掉的易燃物，必须用阻燃物件予以遮掩。3、烧焊前，安全员必须检查烧焊地点各通道，施工单位负责清理畅通，大型物件阻塞巷道时，必须运走。4、烧焊器材放置位置由安全员选定，但必须放在烧焊地点 10 米以外主进风侧的巷道中。5、现场必须有安全员监督本措施的实施，测气员负责对烧焊地点 10 米以内的沼气进行监测，并且沼气浓度不得超过0.5%。6、烧焊之前，电焊工负责对烧焊地点 10 米以内的巷道在烧焊前和烧焊以后用水全面喷洒，清除干净遗煤，煤尘，将可移动的易燃物移至烧焊地点 10 米以外。7、烧焊时严禁在烧焊地点及其附近进行与烧焊无关的工作。与作业无关的人员，不准进入烧焊地点 10 米以内的区域。8、烧焊时，其下端必须设有接火星的设施以利于清理易燃物，否则，不准进行烧焊。9、烧焊完毕，现场负责人必须立即将烧焊器材运上井，安全员需停留烧焊现场一小时观察，如果发现异状，立即进行处理并向调度所汇报。