大面积冒顶的安全技术管理.docx

大面积冒顶的安全技术管理大面积冒顶的安全技术管理(一)复合顶板推垮型胃顶的预防复合顶板是由下软上硬不同岩性的岩层组成,软硬岩层间夹有煤线或薄层软弱岩层(如,泥岩、碳质页岩等),下部软岩的厚度一般大于 0.5m,面且不大于3.0m复合顶板推垮型冒顶是由于支架的初撑力及刚度不够时,软岩层发生离层又由于原生及采动裂隙所切割,因此在顶板软岩层中形成一个裂开的六面体当六面体倾斜下方产生冒顶,或工作面按伪仰斜布置时,六面体滑向倾斜下方或滑向采空区,即产生向倾斜下方或向采空区的推力此时如果围岩对六面体的摩擦阻力小于六面体滑向下方或采空区的推力,采场支架抵抗不住侧向推力,因面就失稳倾倒发生推垮型冒顶。复合顶板推垮型冒顶的主要防治措施包括:(1)摸清顶板情况,确切掌握复合顶的岩性、岩层分布、厚度结构及有无软弱夹层等,以便采取针对性的控制措施。(2)提高支柱的初撑力及刚度,尽可能使用单体液压支柱配合金属接顶梁。按照生产矿井质量标准化标准规定,架设单体液压支柱初撑力:80mm 的支柱初力大于 60kN,100mm 的支柱初撑力大于 90kN。擦式金属支柱必须使用 5t 液压升柱器升柱底板松软时,支柱要穿“铁鞋”,控制钻底量2.0m)要及时上图,要有灌浆(或洒水)系统和措施保证灌浆(或洒水)质量符合规程要求。(3)推广菱形网假顶及网下综机开采,高档普采工作面推广型长钢梁控制金属网假顶。除最下分层外,一律穿铁鞋,以便提高支柱的初撑力及刚度。(4)通过人工放顶、爆破开切眼,采空区一侧煤壁,应尽可能增加第一分层采空区充填高度。同时适当降低第二分严起始开采高度,以减小采空区冒落空隙。尽可能延长上、下分层开采间隔时间,促使顶板再生。(5)初次放顶压网时,应沿切顶线剪网并从放顶起始处横向剪网,使之一开始形成冒落豁口,将网放落到底板上。(6)适当加大控顶距,采用木垛及戗棚特殊支架,使工作人员处在有效支护空间内。煤层倾角 25 以上时,切顶排加打反倾斜戗柱,靠煤壁的两排支柱用联柱器全部联紧,必要时支设双排交叉布置的木垛。