副井下放U型钢安全技术措施.docx

副井下放副井下放 U U 型钢安全技术措施型钢安全技术措施一、概述:因 9201 回风顺槽掘进工作面需要架设 28U 型钢棚支护，为了维持正常的生产，需从地面用罐笼下放 28U 型钢棚到井底。为了确保施工人员的安全及下放工作顺利完成，特制定本安全技术措施。二、组织措施：1、施工负责人：2、安全负责人3、机电负责人4、施工人员：施工队、运输队5、时间：2012 年 8 月 20 日6、施工内容：下放 28U 钢至副井底7、施工地点：副井口及井底三、技术要求：将钢棚装入罐笼过程中，钢棚不得超出罐笼顶端水平（下放超过 4 米的物料时，需要装罐时必须拿掉罐笼上盖，）底端要放平稳，上端和下端要用 8#铁丝固定好，不能松动，下部应在罐笼内固定，以免在罐笼运行中，由于钢棚在底部移动而损坏罐笼或发生其它安全事故。每架钢棚的重量：28kg9.1=254.8kg，每次下放钢棚的数量不能超过 4 架。每根棚腿长度 2.3 米，每架梁长度 4.5 米。四、施工方法:1、参加人员要在下放钢棚前十分钟到达井口，提前告知绞车司机本班要下放钢棚，并做好一切准备工作；2、下放前，施工队要将钢棚运到井口，等当班职工下井后，将罐笼顶放到低于井口约 1 米位置；3、由施工负责人统一指挥，将上盖拆下，将钢梁人工有序地装入罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放稳，将钢梁绑定牢固，装完后将罐笼上方所有工具及物料收拾干净；4、信号工发出信号指令，将罐笼下放至井底；5、放到井底后，施工人员将钢棚卸下，并装车码放好运至施工地点。五、安全技术措施：1、所有参加施工人员必须认真学习煤矿安全规程中的有关规定及本措施，自始至终服从现场负责人的统一指挥，严格按照规程作业，做到令行禁止，严禁违章作业、违章指挥。安全部负责指派专职安监员负责现场安全事项，并自始至终守护现场;2、下放前，施工队要将钢棚运到井口，等当班职工下井后，将罐笼顶放到低于井口约 1 米位置；3、施工人员必须穿戴整齐，工作中应精力集中，严禁戏闹，严禁擅离职守，对于病态、极度疲劳者严禁参加施工;4、施工前负责人应向施工人员详细说明提升物料的尺寸、重量、数量等以及采取的步骤。统一号令，说明安全注意事项，熟悉提升及装卸车要求，并明确人员分工和责任;5、副井下放 U 型钢时必须按规定数量提升。并用铁丝把尾端捆牢;6、将罐笼上盖拆下，将钢棚人工有序地装入罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放平稳，一次下放的钢棚放好后，上端和中端要用 8#铁丝有序的固定好，不能松动，钢棚不能超出罐笼四周，以免下放时出现意外；轨棚下部应在罐笼内部固定，以免在罐笼运行中，由于轨棚在底部移动而发生安全事故。7、装车时，应先在花车上铺两块木板，防止打滑。所装钢棚腿、棚梁等超长物料必须排列整齐，捆扎牢固。捆扎不能少于两道;8、装卸钢棚等超长物料时必须两人配合作业，起时一端先起，放时口号统一，并仔细观察周围情况，严禁碰触管路、电缆、设备、设施等;9、要统一服从现场施工负责人指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和施工中可能会出现的问题，以便及时解决问题；下放过程中，井下安全员要做好警戒工作;10、副井下放钢棚等超长物料过程中严禁车辆后方站人;11、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；12、下放完成后，向调度室汇报施工完毕，可以进行正常运输提升；13、以上各项中未提到的，严格按照“煤矿三大规程”中的有关规定执行。