副斜井下放材料安全技术措施.docx

副斜井下放材料安全技术措施副斜井下放材料安全技术措施一、概述:因生产需要经常提升一些超长材料及超宽、超重的大型机械设备，为保证提升、运输安全，特编制以下专项安全技术措施：二、技术要求：一）下放管路：装车前，必须将矿车(或箕斗）打到挡车门以上并将挡车门关闭。装载长钢管时，带法兰盘的长钢管装载时法兰盘要前后错开，长材料应放置于上层，材料露出车体前后长度要均匀，保持车体重心平稳，底端要放平稳，上端和下端要用 8#铁丝固定好，不能松动；其次钢管下部用 8#铁丝从每根法栏片孔里串连在一起，再从此处拦绑一道防滑；最后矿车正中用不少于 4 股 8#铁丝捆绑一道。以免在提升运行中，由于钢管在底部移动而发生其它安全事故。矿车每次下放钢管的数量不论粗细不能超过 4 根。二）下放工字钢：首先将矿车停放到井口挡车门处，然后将 11#工字钢用人工抬、扛到矿车停放处，将 11#工字钢翻抠，后端抠到已铺设的轨道上（工字钢底面朝内，上面朝外），前端用 4 股8#铁丝捆绑到箕斗钢梁上，最后向下下放。每次下放不得超过 3 组。三）下放网片：网片露出车体前后长度要均匀，堆叠要整齐，前后用 8#铁丝绑实，每次装网不得超过 6 片。四）下锚杆、钻杆、锚固剂等小型材料必须装入到箕斗内运送，否则一律视违章论处，下放开关时因太重可以放到矿车前，但必须将其用 2 股 8#铁丝固定牢靠。五）下放碹拱：首先将碹拱腿轻轻放到箕斗内，每两个碹拱腿绑扎为一组，一组绑扎 3 道，用 8#铁丝绑扎。一次最多可装6 根碹拱腿。下放圆形碹拱时，首先将焊好的平板卡在箕斗上平面（一定要与箕斗链接牢固，防止平板滑落），然后用 6 个工人平均受力抬起碹拱，慢慢的放在平板面上，并用 8#铁丝进行绑扎，绑扎牢固后，经检查确认安全后即可下放。每次最多只能下放 1 个碹拱，分多次下放。六）下放 A3 钢板：首先在地面将整块钢板按照设计切割成内口 88mm 外口 348mm 的小块钢板。然后两人一组抬起 1 块钢板慢慢放入箕斗内，大头朝下，小头朝上，每次最多装入 6 块，两头分别用 8#铁丝绑扎 2 道，绑扎牢固。六）下放小型混凝土搅拌机：首先在地面由专业机电人员将搅拌机分解开来，化大为小，分解成多个小部件。然后由人工将小件轻轻抬起放入箕斗内。高度不得超过箕斗平面 50cm。三、施工方法:1、参加人员要在下放材料、设备前十分钟到达井口，提前告知绞车司机本班要下放钢管、工字钢或设备等，并做好一切准备工作；2、下放前，施工队要将工字钢或设备运到井口，等当班部分职工下井后，将矿车放到挡车门以上并将挡车门关闭；3、由施工负责人统一指挥，将箕斗放到规定位置，将工字钢或设备用人工有序地装到箕斗内，底端要放稳，将其绑定牢固，装完后将箕斗上方及周围所有工具及物料收拾干净；4、信号工发出信号指令，将箕斗下放至工作面指定位置；5、放到井下后，施工人员将工字钢或设备卸下，在指定地点码放好，设备由专业机电人员重新组装、调试。6、下移开关、设备等重型设备时不得一人操作。四、安全技术措施：1、所有参加施工人员必须认真学习煤矿安全规程中的有关规定及本措施，自始至终服从现场负责人的统一指挥，严格按照本措施作业，做到令行禁止，严禁违章指挥、违章作业。安监员负责现场安全事项，并自始至终守护现场;