综采工作面控制运输机安全技术措施.docx

综采工作面控制运输机安全技术措施综采工作面控制运输机安全技术措施运输机上窜下滑，影响两巷超前支护，使安全出口变窄，严重时会导致运输机头、机尾正常割通。为保证工作面正常生产，调整运输机上行，特编写本安全措施。一、准备工具液枪 10 把、4.5m 单体 10 根、配套高压胶管、木垫板、钢丝绳、8#铁丝等二、施工过程1、煤机单向割煤至运输机尾，运输机停机闭锁；2、从机头至机尾，运输机每隔 10 个支架摘掉 1 个支架的推拉头与推拉杆的连接销，该支架拖后 800mm，用34 链子连接取掉销子后的推拉头与推拉杆；3、用 4.5m 单体放置在拖后的支架空间内，将单体尾部顶在机头方向支架的大脚处，单体头部顶在拖后支架机尾方向溜槽的鱼口处，并用钢丝绳固定牢靠；4、所有单体固定牢靠后，在运输机头处戗 4 棵单体；5、开三机，现场安排 10 组人员，每组 2 人，1 人监护，1 人操作。从机头到机尾方向边推溜，边打单体，直至运输机推溜结束；6、运输机推溜结束后，煤机开始单向割煤，再次割至运输机尾后，完成一次循环；7、再次进行循环 2-6 步骤，直至运输机位置调整合适。8、运输机位置调整合适后，取掉34 链子，将推拉头与推拉杆重新用销子连接；9、支架连接好后，拉架，将支架位置与工作面支架调平。三、注意事项1、现场安排专人负责，统一指挥；2、现场支架达到初撑力，打好护帮板；3、推溜与单体供液同时进行，人员在支架内部远距离供液，防止单体弹出伤人；4、推溜之前单体固定牢靠，防止滑脱；5、现场发现异常，及时停止操作，问题解决后方可继续进行。