工作面过断层安全技术补充措施.docx

工作面过断层安全技术补充措施工作面过断层安全技术补充措施3下7108 工作面随正常推采，切眼内将揭露一条逆断层 F8，H=5.0m；两条正断层 F9,H=5.0m, F10,H=2.5m, 断层落差较大，影响正常回采，为保证工作面过断层期间的安全，特编制本安全技术措施，审批后传达到现场每位施工人员，严格按措施执行。一、断层情况及过断层断层情况及过断层方法方法 F6、F5 断层揭露于轨道巷 240-280 号点附近，断层自轨道巷向面里延伸，预计 F5 断层在工作面 100#架揭露，断层落差 4.5 米，F6 断层在轨道巷 240 号点附近暴露，对生产影响较大。断层具体情况见表 1，平剖面图见图 1。表 1：断层情况表断层名称走向（度）倾向（度）倾角（度）断层性质断层落差（米）对回采的影响F51546445正4.5较大F620029045正5.0较大采用煤机直接破断层下盘底板的方式过断层。工作面机尾飘刹角度与正巷底板角度一致，根据工作面煤层顶底板情况分析，煤层底板较软且工作面平均煤厚达到 7.3 米，因此，破底板时直接使用煤机截割，不需要放松动炮。二、过断层技术组织措施 1、过断层期间，应严格控制好采高，以保证支架有效支撑顶板的同时，确保煤机能够顺利通过。2、加强工作面支护质量管理，保证支架有良好的支护状态和支护强度，杜绝支架出现“跑、冒、滴、漏”现象，初撑力不得低于 24Mpa。3、断层附近要带压擦顶移架，片帮时及时拉超前架，对歪斜、咬架、蹬空的支架要及时调整，保证支架支撑有力，支护好顶板。4、过断层时煤机要放慢速度，有大块矸石时要及时人工破碎，严禁利用煤机与刮板输送机来破碎矸石。5、过断层下盘托顶煤开采时，一般逮顶煤不得超过 5 架，顶煤冒落要及时用木料装实顶板，煤机割煤时紧跟煤机移架，减小顶板暴露时间和面积。6、过断层时，由于受断层的影响出现顶板破碎冒落时应及时用木料接实顶板，及时拉超前架，升实支架。7、装顶工作应由现场工（班）长指挥，安排专人观察好顶板。降架时，支架的斜下方严禁有人，操作人员要观察好顶、帮、支架的安全牢固情况。8、装顶按以下步骤进行：首先在冒顶处支架顶梁上架设木板梁，板梁一端与支架顶梁搭接，另一端挤紧煤帮；在煤壁侧挖柱窝，用高度适宜单体作腿打牢板梁，并用小料腰紧煤帮；然后在板梁上方装木垛，将顶板接实，木垛要挤紧煤帮，以防片帮；木垛之间用长料连接固定，保证木垛的整体性；冒顶处装完后人员躲到安全地点，给支架供液，并升实支架。9、进入煤壁机道工作时，应严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉危岩悬矸，同时应闭锁工作面输送机，关闭本架及上下各 5 个支架的截止阀，并安专人观察顶板。