某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障.docx

《某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障》讲解了2011年4月18日某电厂因#12一次风机失速导致的一系列连锁反应，造成制粉系统跳闸、锅炉燃烧恶化、汽水系统转入湿态运行直至最终机组停运的事故过程。文中指出入厂煤热值偏低和总煤量超出设计标准是引发问题的重要因素之一。六台磨运行方式增加了风机出力及管路阻力，使得风机工作点接近不稳定区域。事故发生时环境温度高且起风，间冷塔受环流风影响，进一步增大了锅炉出力需求。此外，一次风机动叶使用的电动执行器安装位置不佳，导致振动大并引发动叶犯卡，进而使#12一次风机失速。#12空预器漏风率较大以及出口挡板漏风等问题也加剧了一次风压偏低的情况。最后，文中提到运行人员在处理事故时经验和心理素质不足。针对这些问题，《某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障》提出了多项改进措施，包括加强入厂煤热值管理、优化磨煤机运行方式、改进给水全程自动控制、增强运行人员培训、制定启动第6台磨的技术措施、编制事故应急预案、分析与优化凝结水变频运行逻辑、优化一次风机失速控制逻辑、增加风机失速自动触发RB功能、更换风机动叶电动执行器形式以及调整MFT联跳密封风机逻辑。

《某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障》适用于火力发电厂，特别是那些采用类似设备配置和技术参数的电厂。该文档对于负责电厂安全运营的管理人员、技术人员以及一线操作工人具有重要参考价值。它不仅帮助相关人员理解一次风机失速可能带来的严重后果，还为他们提供了具体可操作的预防措施和改进建议，有助于提高整个电力生产过程的安全性和稳定性。同时，这份材料也可作为培训教材的一部分，用于提升员工应对突发情况的能力，确保在面对类似事件时能够迅速做出正确反应，减少损失。