浙江省温州电化厂液氯钢瓶爆炸.docx

《浙江省温州电化厂液氯钢瓶爆炸》讲解了1979年9月7日13时55分，浙江温州电化厂液氯工段发生的严重液氯钢瓶爆炸事故。该事故不仅导致一只容积为415升、充装量为0.5吨的液氯钢瓶发生猛烈爆炸，还引发附近其他液氯钢瓶的连锁反应，最终造成5只液氯钢瓶被击穿，13只钢瓶受损变形。爆炸产生高达40余米的冲天气浪，摧毁了414平方米的钢筋混凝土结构厂房，并对周围办公楼及280余间民房造成了不同程度的损坏。事故中心留下了一个深1.82米、直径6米的大坑，最远的爆炸碎片飞出830余米。爆炸后共泄出102吨液氯，波及面积达735平方公里，毒害气体导致59人死亡，779人住院治疗，420余人到医院门诊治疗，直接经济损失超过63万元。文章深入分析了事故原因，指出最初爆炸的液氯钢瓶是由于温州市药物化工厂生产管理混乱，设备简陋，在联接管路上没有安装逆止阀或防倒灌装置，导致氯化石蜡倒灌入钢瓶。同时，温州电化厂缺乏安全操作规程和管理制度，操作人员未经严格培训和安全教育，未能在充装前检查清理钢瓶，致使液氯与氯化石蜡发生化学反应，温度压力骤增，最终引发爆炸。最后，文章提出了防止同类事故的措施，包括企业领导应提高安全生产意识，承担安全生产责任，制定并严格执行安全管理规定，安装防倒灌装置，加强操作人员的安全教育和技术培训。

《浙江省温州电化厂液氯钢瓶爆炸》适用于化工行业，特别是涉及液氯生产和使用的工厂和企业。这些单位需要特别关注液氯钢瓶的安全管理和使用规范，确保在液氯充装过程中采取必要的防护措施，如安装逆止阀和缓冲罐等防倒灌装置，以避免物料倒灌引发危险。此外，相关企业的管理层和操作人员应接受严格的安全生产培训，了解并遵守液氯钢瓶的检查和清理制度，确保每个环节都符合安全标准。通过学习此次事故的经验教训，企业和员工可以更好地预防类似事故的发生，保障生产安全和员工的生命健康。