隧道支护施工安全技术交底.docx

隧道支护施工安全技术交底隧道支护施工安全技术交底交底项目支护施工安全技术交底支护施工安全技术交底交底部位交底日期交底人审核人接受单位接受人交底内容：支护施工交底内容：支护施工一、支护应符合下列规定：1、根据围岩稳定情况采取有效支护。2、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。3、洞内支护宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过 4 米，如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。4、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。5、暂停施工时，应将支护直抵开挖面。6、支护应紧跟开挖面，在围岩破碎、掌子面出现渗水时，要及时封闭掌子面。7、正洞与辅助坑道的连接处，应加强支护并应及早实施。二、喷锚支护应符合下列规定：1、在碴堆上作业时，应避免踩塌活动的岩块。2、在梯、架上作业时，安置应稳妥，应有专人监护。3、锚喷支护时，危石应立即清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2Mpa 左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。4、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。5、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。6、喷锚支护时，应做好排水处理。喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。7、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。8、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。9、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。10、当发现已锚区围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。锚杆长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍 。11、当发现洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。12、超前锚杆或超前小导管支护时，应有防护措施。13、作业台车应符合下列规定：(1)施工台或施工台车应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力：(2)工作区内严禁非作业人员停留；(3)钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当在高于 2m 的高处作业时，应符合下面规定：高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网：悬空作业应有可靠的安全防护设施。高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。14、仰拱部位的运输栈桥应搭设牢固。15、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。16、隧道内必须有足够的照明设备。17、发现安全隐患及时采取有效措施消除，发生险情及时上报直管领导，情况紧急时可越级上报至项目部领导。