浅析煤矿机电运输的安全管理.docx

浅析煤矿机电运输的安全管理浅析煤矿机电运输的安全管理煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析，针对机电运输过程中出现的问题，提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。1 1 事故原因事故原因由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐，安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏，也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些企业领导却不去考虑学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给生产带来了安全隐患。生产设施老化、简陋缺乏，技术性能下降，再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要，从而造成安全生产事故。2 2 运输设备管理运输设备管理2.1 井下防排水装置矿井必须配备 3 台水泵，水仓、泵房机电设备安装必须符合煤矿安全规程第 278 条规定。主要排水设备应符合下列要求：水泵必须配备工作、备用和检修的水泵，工作水泵必须保证在 20h 内排出矿井 24h 的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在 20h 内排出矿井 24h 的正常涌水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵在 20h 内排出矿井 24h 的最大涌水量；配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对存在隐患的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房，应每年进行 1 次性能测定。2.2 提升运输机电设施2.2.1 立井、斜井提升机严格按照煤矿安全规程第 427 条规定装设保险装置，保险装置应符合下列要求：一是防止过卷装置。二是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规定值时，能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护装置。箕斗提升的井口煤仓满时，能及时报警，自动断电。2.2.2 提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数要求：一是滚筒边缘要高出最外 1 层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的 2.5 倍。二是滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外(相当于绳圈 1/4 长的部分)，必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上用 1 层钢丝绳作底绳，可继续使用。2.2.3 倾斜井巷内使用串车提升遵守煤矿安全规程第 370 条规定。提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升，箕斗提升必须采用定重装载。2.2.4 钢丝绳牵引带式输送机运输遵守煤矿安全规程第 374 条规定：一是必须装设保护装置，并定期进行检查。二是在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合要求。2.2.5 采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员遵守下列规定：一是在上、下人员的 20.0m 区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于 1.4m，行驶区段内的垂距不得小于 1.0m。二是输送带的宽度不得小于 0.8m，运行速度不得超过 1.8m/s。三是乘坐人员的间距不得小于 4.0m。四是上、下人员的地点应设有平台和照明。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。五是运送人员前，必须卸除输送带上的物料。六是应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。七是钢丝绳芯带式输送机应设断带护装置。2.2.6 使用滚筒驱动带式输送机必须使用阻燃输送带，巷道内应设照明装置；必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内安设带式输送。2.3 煤矿供电及井下电气矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应能担负矿井全部负荷。井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，严禁继续使用。井下电缆必须选用带有 MA(煤矿安全)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须遵守下列规定：一是电缆必须悬挂。二是水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。三是电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过 3.0m，在立井井筒内不得超过 6.0m。四是沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、