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类型机巷皮带安装安全技术措施.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:98919
  • 上传时间:2022-02-17
  • 格式:DOCX
  • 页数:7
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    关 键  词:
    皮带 安装 安全技术 措施
    资源描述:
    机巷皮带安装安全技术措施机巷皮带安装安全技术措施一、工程概况一、工程概况根据矿生产安排,由保运二区在 1023 机巷安装两部DSJ100/100/2125 型皮带(胶带输送机运量 1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为 3.15 m/s,胶带输送机安装平均角度为 5,下山运输),第一部皮带机长度为 760 米,第二部皮带机长度为 600 米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。二、编制依据编制依据1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。2、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95。3、煤矿安全规程。4、机电设备完好标准。5、电气装置工程施工及验收规范2000。6、施工现场条件。7、相关规范、规定及我单位相关规定。三、编制原则三、编制原则1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。2、合理安排施工工序,认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。四、施工时间四、施工时间2012 年 3 月日2012 年 3 月日五、施工准备五、施工准备(一)施工准备工作1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心线。2、确定皮带机的机头、机尾位置,给出皮带机的卸载点,根据保运二区加工的主机假底盘,挖好基础后,根据皮带机中心线打锚杆固定假底盘,然后把假底盘预埋在基础内。3、加长支腿、换向装置等需要固定的部件,根据生产部提供的位置图,根据尺寸关系提前打好固定锚杆。4、清理机头传动装置部位的巷道底板,以便于安装输送机的固定部分,安装非固定部位的巷道也要进行一次性平整。5、在把设备运入井下之前,负责安装的人员必须熟悉设备和有关图纸资料。6、在拆卸较大部件前,应按照组装顺序对部件进行编号。7、对于外露的轴头、轴承、齿轮等怕污染的部件,必须用适当的保护罩牢固可靠的加以保护。8、皮带机解体后零部件的最大尺寸:长度方向为 3 米,宽度方向为1.59 米,高度方向为 0.83 米,小于罐笼的最大运输尺寸。9、准备工具及起吊用具,准备施工中所用的设备,列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。(二)施工步骤:机头装置运输 中间架、支腿、托辊架、托辊、胶带、机尾装置运输 测量、放线 机尾装置安装 机头装置安装 地脚螺栓(机头、机尾除外)安装 支腿安装 中间架安装 托辊架安装 托辊安装 胶带敷设 配电安装 试运转(三)主要施工方案1、设备运输:(1)准备 10 辆平板车、6 辆叉车、6 辆集装箱。胶带输送机所有设备均通过罐笼运输,罐笼尺寸长宽高为 4.6m1.60m2m。因机头卸载装置、传动装置、胶带改向装置、驱动装置等外形尺寸均超长、超宽、超高,因此,在设备运输时,需事先将其解体。解体前,要在各连接处做好明显标记,以方便设备运输至安装地点后重新组装。(2)胶带输送机所有设备均通过单轨吊运输至安装位置,由运输区负责。胶带输送机托辊,开关等小件通过集装箱运输,中间架、中间架支腿等通过叉车运输,电机、减速机、胶带、滚筒等通过平板车运输。所有设备在运输过程中,应确保设备与运输工具捆扎牢固。捆扎设备时应特别注意保护设备,控制装车尺寸,避免途中出现意外。斜巷运输设备前,要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查,确保在完好情况下进行工作,特别要检查设施的尺寸,确保车辆能顺利通过及对超低等特殊车辆起到安全作用。(3)胶带在运输时,需准备好大平板车,将胶带用人力“S”形折叠缠绕在平板车上面。在胶带装车过程中,用手拉葫芦张紧,并随即用铁丝捆扎,最后用 3 只 3T 手拉葫芦分别在胶带的前、中、后部位各予以张紧。胶带装车时,“S”形胶带上表面应为胶带工作面。单辆平板车可容纳 200m 胶带。(4)在运输过程中要严格执行斜巷管理规定。2、通线安装:为便于确定胶带输送机中心线位置,在巷道顶板位置需安装一条皮带机中心线通线,通线在巷道变坡点及拐弯处应分段安装。具体为:(1)安装通线一根,从机尾至机头距离;通线采用0.5mm 钢丝。(2)需在巷道中心顶部每隔一定距离预埋一钢钉,便于放线。(3)利用红外线和钢钉将通线定位并固定。(4)通线定位无误后,方可正式进行设备安装。3、主机安装:(1)主机安装时,利用预埋锚索起吊。首先安装传动装置,然后安装驱动装置,其次安装胶带改向装置,最后安装改向滚筒装置。(2)事先将因运输尺寸因素而拆散的传动装置、驱动装置、改向装置、改向滚筒装置按照设计图纸重新组装好
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