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GL 丙烷压缩机组操作规程一启动机组前的检查1启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度最低 32，并启动油加热器。2检查压缩机进出口阀是否处于开启状态.3检查电动机压缩机润滑情况。4检查各油泵是否运行正.
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脱硫岗位安全工艺规程一脱硫溶液制备槽循环槽等设备，必须设置人孔盖排气管和防护栏杆。二制备脱硫溶液时，要戴防护眼镜。三要时刻注意罗茨鼓风机进出口压力，防止负压。鼓风机房应通风良好，防止人员中毒。四必须保.
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双螺杆油泵安全操作规程一 启动前检查1检查管道：管道是否都有独立于泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过.
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钳工研磨机安全技术规程1启动前检查电机电源线和接地线是否完好，研磨卡具工件压铁等应调平，螺丝固定好。2启动前应进行盘车检查。3操作中定时检查固定螺丝，防止松脱。卡环时应先停车将卡环取出。4研磨机四周应.
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纯水岗位安全操作规程1工作前必须检查机械设备仪器仪表工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，如：机泵连轴器罩电机风扇罩 确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方.
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管式加热器安全操作规程1加热器必须先通入气源，在气量达到要求，流速稳定后才可通电，决不可在未通气或气量少的情况下，开启加热器，以免损坏。2经常检查安全膜完好状态。3经常检查电热管使用情况，接线是否良好.
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加油机安全技术操作规程一使用油枪时，要避免用油枪的注油管敲击受油容器按压开关等不正确操作，这种操作可能损坏注油管根部，造成漏油。要定期检查，拧紧注油管上的止动螺丝，防止注油管根部松动损坏。二油罐内应定.
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液体二氧化碳低温贮槽安全操作规程1操作者就先了解说明书要求及关的要求。2贮槽在运行过程中，要经常检查安全阀压力表液体计工作是否正常，阀门管路是否有泄漏，有无异常现象，发现问题及时处理。3定期校验，压力.
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危险品仓库工安全操作规程1危险品仓库油库一律严禁吸烟，严禁将火种带入库，内非库属人员，严禁入内。2对性质不稳定的物品，应隔离储存，保管人员应经常定期检查，测温，防止自燃或爆炸。3各种气体的气瓶要分开存.
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隔膜计量泵操作规程一 开机前的准备1.检查站泵内的油质油量传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝连接处螺栓密封面性能等是否完好，.
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化工原料库安全操作规程第一条 化工原料库是属公司危化品重点安全事故岗位，库房应设责任心较强具有高中以上文化程度专人管理。上岗前必须经危化品安监部的培训，技术考核合格取得特种作业操作证方可上岗，无证人员.
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乙炔气站操作规程操作规程:1乙炔气站属易燃易爆气体，必须距氧气站 1520 米距离。2乙炔气站的输出压力不得大于 0.12MPA夏季不大于 0。1Mpa。3乙炔站内干式回火防止器每二周定期检查及保养。.
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变压吸附脱碳岗位安全操作规程1操作人员必须按操作手册操作，凡新来人员必须经过安全教育和操作法学习才能上岗操作。实际操作时，未经技术和操作法考试合格者不准进行独立操作。2操作人员在上班时必须穿着整齐，不.
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乳化液泵站司机操作规程一 启动前的准备和检查1检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸排液管是否曲折和被挤压。2检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以.
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经营危险化学品安全操作规程1严格遵守劳动纪律操作纪律工作纪律。严格执行交接班制度，禁止脱岗，禁止与经营行为无关的一切活动。2搞好岗位文明经营，认真贯彻十字操作法，发现隐患应及时处理及上报。3及时清理杂.
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氮氢配比装置生产安全操作规程1平时注意前级氮气和氢气城郭力稳定，压力波动可能影响配比精度。2平时使用中经常注意观察设备运转是否正常，氢气分析仪上可以查询含氢量。3处理气量不得大于额定值，否则混合气组成.
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丙烷站操作规程1气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作；2操作时必须穿棉长衣长裤戴护目眼睛脸罩绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿.
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磷化设备安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司磷化设备的操作与安全操作。3管理内容3.1 操作规程3.1.1 产品装挂后汽油清洗：使用电动葫芦进行操.
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水化验工安全技术操作规程1严格遵守劳动纪律，上班要穿好劳动保护用品。2对于工种业务要熟练，对汽水取样地点有良好的照明通道畅通，取样时应戴手套。3取样必须通过冷却装置，应保持冷却水管畅通和冷却水量足。4.
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碱槽工安全操作规程1.为避免爆炸危险,采用混合硝酸盐的硝盐槽温度不允许超过 500,采用硝酸钾硝酸钠单种盐的硝盐槽温度不允许超过 570。2.为避免发生爆炸,禁止含镁合金及沿盖有油铝粉木炭和其他有机物.
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螺杆式空气压缩机操作规程1.启动前1.1 检验交接班记录。1.2 检查安全装置是否齐全可靠。1.3 检查软管的完好程度。1.4 检查电气接头应牢固良好。1.5 检查开关是否在空载位置。1.6 检查油位.
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苯加氢岗位安全操作规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，持证上岗，严格遵守操作法和劳动纪律。2氢气易燃易爆，在空气中的含量 475之间为爆炸范围，要加强氢气系统的检查，发现有泄漏时要及时报告和处理，并.
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溶化工安全技术操作规程1开炉时必须穿戴好防护用品，开炉前要检查鼓风机炉子风管等。如发现问题，不得开炉。2在送风和停风前，应打开凤眼，打开出铁口和出渣口时，禁止用潮湿的金属棒接触铁水，以免引起铁水飞溅，.
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液氧液氮液氩贮槽安全操作规程一使用前的准备工作 1.气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试.
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氮压机安全操作规程1操作工必须经技术培训考试合格后方准上岗。上岗前劳保用品穿戴整齐，作业时精神集中，女工长发应盘头。清扫设备时禁止擦拭运转部位，以防衣服发辫棉纱破布转入，造成人员伤害。进入车间巡检必须.
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污水处理安全技术规程第 1 页：一开工时的安全要求和注意事项第 2 页：二正常生产中的安全注意事项1开工前车间要向参加开工的所有人员进行工艺设备交底，详细讲解新增设备的技术指标，操作条件及检修后的工艺.
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自动压晶体片机技术安全操作规程1 工作前开动机器，检查是否正常，如发现一般毛病由操作人员修复，严重故障应由机修人员检修。2 经常检查模具磨损情况，及时调整更换模具。润滑部分经常加油。3 料粉要保持合适.
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化学试验一般操作规则1配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。2一切试剂瓶都要有标签。.
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高压泵工操作规程1检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。2检查安全阀，压力表电接点压力表水位表液位指示器是否灵敏正确；压力表安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防.
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化学品保管发放安全操作规程1 保管人员必须熟悉化学毒品的性质及其危险性，应知道有关安全卫生知识，剧毒物品库须随时加锁，无关人员严禁入内。2 凡贮存有毒化学品的仓库含车间仓库，应采用一层建筑，保证良好的.
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深井泵安全操作规程一深井泵应使用于含砂量低于 001的清水源，泵房内设 02m3左右的预润水箱，储存满足一次起动所需的预润水量。二对新安装的水泵，必须调整壳体与叶轮之间的间隙，以达到叶轮在运转中不与壳.
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静止设备操作规程贮罐计量罐塔类静止设备在日常使用管理中除了遵守相关工艺规程外，还应注意以下事项：一使用前的准备：1罐区内严禁堆放杂物杂草易燃易爆物品，有防护墙的要保证完整无缺。2检查罐体有无变形和渗漏.
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湿式除尘器操作规程1除沙土器每两个小时排污一次。2加入饱和碱溶液至规定位置。3经常对除尘器液面检查，液面降低后及时补充。4定期对加入溶液进行检查，PH 值低于 12 进行补碱。5保持除渣沟内液面位置，.
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动火作业安全技术操作规程一.目的控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。二.定义1.动火作业：指在厂区内进行焊接切割加热打磨以及在易燃易爆场所使用电.
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木工安全操作须知1撑模拆模不得使用腐烂有暗伤的木质或铁木脚手板，也不得使用条子或薄板做立人板。2拆木铁模时严禁乱抛模板，以免冲断脚手板。3拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆除模板应及时清理堆放，.
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安全阀的调整安全技术操作规程1开启压力的调整安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者.
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司钻安全技术操作规程司钻是钻井生产过程中的主要操作人员，具体工作是操作刹把。司钻要对钻台工作人员和设备的安全负责。1接班前检查，召开班前会，作好人员分工，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项.
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QG100 气流干燥机安全操作规程一 开车程序所有传动设备经盘转灵活正常，各岗位就绪，安全无误方可升温启动开车。1首先启动引风机，使蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。2启动空气压缩机，控制调节多路压.
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空分岗位安全操作规程一空分车间周围 300 米以内，不应设置大型汽车库乙炔发生器和其它会产生碳氢化合物及氮氧化物装置；禁止设置可燃物品仓库；禁止倾倒电石渣或堆放电石。二空分车间应建造在主导风向上风侧的.
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变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程1开机时，开启冷干机，调整空压机的出囗压力至 07075Mpa；2打开电磁阀气源进口球阀，将压力调整至 46bar 左右，按下控制面板上的制氮机启动停止按钮，制氮.
