-
皮辊工岗位操作规程 1.上班时,应先检查工具,车辆和机器的安全装置,排毒排尘装置,发现有毛病必须修好后才能使用或开车。2.易燃易爆和有毒物品,必须有专长人负责领用和保管,随用随领,车间骨不得储存。3.
-
面粉5kg10kg包装机自动灌装机安全操作规程 1开机前操作人员应认真进行检查 1检查电源指示气路气压是否正常。2检查绞龙喂料入口是否畅通,有无蹩堵。3检查计量称或计量装置是否灵敏准确。4检查防护设施.
-
接皮工安全操作规程 1接皮工上岗必须穿戴工作服工作帽工作鞋,禁止赤背光脚作业。2作业时要遵守操作规范,保证垛形整齐牢固。3使用机械设备必须遵守安全操作规程,禁止违章操作。4禁止私自调整拆卸机械电器设备.
-
机械制造类公司空气锤安全操作规程 1 不准用手或脚去触及加热的金属坯料,不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤。2 随时检查锤柄是否松动,以防锤头飞出伤人。3 开动空气锤前要认真检查砧子空气锤头是否有裂纹.
-
公用砂轮机操作规程 1.公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。2.操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。3.对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。4.砂轮机在开动前,要认真.
-
混合室搅拌器操作规程 1.准备 1.1 检查确认混合室内无异物。1.2 检查确认混合室内溶液液位在搅拌浆之上。1.3 检查确认润滑油量正常。1.4 检查确认设备正常。2.开机 2.1 松开调速旋钮的锁.
-
离心分离机安全操作规程 1运转中,如需观察内部情况时,只准打开小圆盖,不准打开大盖。2保持三个气垫的压力平衡,避免出现异常振动。3注意检查滤网的使用状况。清理更换滤网时,穿好连身服,戴好胶皮手套和防尘.
-
磨浮现场安全操作规程 1磨浮停车检修在24小时以上,启动1球磨机前,必须开动慢驱电机盘车;启动25球磨机前,必须用吊车盘车,对盘车用钢丝绳事先要进行检查。2每隔1小时点检球磨机传动部件响声震动情况;发.
-
自动打扣机安全操作维护规程 1.目的 加强设备的管理,使设备处于良好状态。保证设备正常使用,延长设备使用寿命。满足公司生产要求,提高生产效益。2.适用范围 自动打扣机制造厂商:杨州.新亚厂 规格型号:.
-
原棉检验和纺部试验工岗位操作规程 1.棉检取样时,应观察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下伤人。2.登高必须用梯子,遵守登高安全操作规程,禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚 下安全,防止绊.
-
筒子岗位操作规程 1.滚筒和滚筒轴缠纱时,必须停车处理。2.落筒时要注意防止筒纱和木管掉落砸;防止手被滚筒擦伤;筒子放在车顶上不得超过二层。3.清扫急行往复式筒子机的瓷牙时,要关车进行。4.上下座车要.
-
扫天窗工岗位操作规程 1.用长杆子扫天窗,要轻扫轻掸,防止碰破或碰下玻璃,并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎脱落,立即报告车间领导。2.用长杆子扫天窗,要注意杆子和自己的衣服,不要触及机器。3.清扫灯罩.
-
排岩排土机工岗位安全操作规程 1上岗后必须对自己所管辖的设备进行全面检查,确保设备上的各种保护装置灵敏可靠。2启动设备前岗位人员必须确认所管辖区段内,距离转动部件移动设备的边缘一米内无任何人员,并发出.
-
可控硅整流器操作岗位安全操作规程 1操作可控硅整流室内变压器交流滤波器整流柜及高压盘等时,必须站在绝缘橡胶垫上。2可控硅整流柜内的交流过压吸收装置硅元件和快速熔断器等运行中,严禁用手触碰,以防触电。3.
-
加油修机保全保养工岗位操作规程 1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。3.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱布。4.平揩车和修车前必须切断.
-
机械制造类公司车床操作规程 1操作前要按规定戴好劳保用品和防护眼镜,严禁戴手套。女工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得露长发上机。2车床开动前,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠.
-
司磅员操作规程 司磅员操作规程 一熟练掌握磅秤操作规程,严把计量关,保证数据准确真实;二检查磅秤的运行情况及各仪表电源线打印机显示屏及计算机主机联线;三开机:让秤台空磅,先打开称重仪表,接着打开打印机.
-
耐腐耐磨砂浆泵操作规程 1.开车前准备 1.1 从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中线附近太多应放掉一些,太少应加上一些 1.2 检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。1.3 用手转动.
-
电积岗位安全操作规程 1上岗前,必须穿戴好安全帽工作服防护鞋防护手套等劳保用品。2遇有行车吊运作业时,禁止在其下面作业或停留。3槽底作业时,要注意观察槽底的支架管道地沟及其它物品,防止碰伤头部或跌落到.
-
18m3矿车安全操作规程 1.工作前,检查各制动气管有无破损及松动。如有应作更换或处理。禁止刹车没有完全松开就开始运转。2.查看车轮下是否有垫块等障碍物,并随时排除。3.检查各连接杆的可靠性有无损坏,.
-
铲运机修理工安全操作规程 1.穿戴好劳保用品,下井维修时,应带齐工具,并严格遵守人员出入井的有关规定。2.仔细观察设备停放是否安全可靠通风良好,照明充足。是否有利于维修起吊。3.仔细询问操作工故障所表.
-
中频炉设备操作规程 1上岗前穿戴好一切劳动保护用品安全帽工作服手套劳保鞋防护镜口罩;开关电源手要保持干燥,严禁乱动控电设备,以免触电。2开机前准备工作:2.1检查工频电源电压不得大于440伏,不得小于.
-
罗茨风机设备操作规程 1.设备 鼓风机为卧式结构主要由机壳 墙板叶轮齿轮几部分组成,电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连,通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转,叶轮为主动从两个部件,主从轴两端,均用滚动.
-
螺旋给料机干燥机安全操作规程 1开车前,检查设备的润滑部位机械状况和紧固件紧固状况;并确认电机转向,防止电机反转。2确认干燥机已运转后,方可运转螺旋给料机;运行中,每日点检连接部件是否正常。3调整转速.
-
离心式鼓风机安全操作规程 1设备周围不得有障碍物,地面的油污及杂物应及时清理干净。2盘车时,不允许戴手套,以防卷入压伤手指。3传动部件应有防护罩。4开启前,应先将风机进风管阀门关掉,直至风机运行正常再.
-
转炉系列排风机的操作安全规程 1正常开车时,必须有2人才能进行。试车时,必须有机械电气及工艺主管人员在场。开车应安排在白天进行。2开车前,须全面检查,确认进口管道烟道周围无杂物,各人孔门关闭。3确认各.
-
仪表岗位安全操作规程 1严禁在仪表室内动火吸烟。在DCS操作台上不得摆放茶杯等盛水器具;保持仪表室内卫生,定期清洗拖鞋清扫地面和DCS操作台等。2发生报警时,仪表工必须在确认报警的工艺和设备后,才可进.
-
水泵运行岗位安全操作规程 1开泵前,必须检查水泵机组安全装置是否完好电机接地是否可靠风道是否畅通轴承油质油位是否正常,并排气盘车;盘车时,切断电源,设专人监护。同时,将进水阀检修阀全开,出水阀全关。2.
-
热风炉的燃烧操作安全规程 1确认干燥系统所有设备均已运行正常,19皮带上有料,确认准备完毕指示灯亮。2点火前,调整好干燥系统负压以点火烧嘴或火把伸入不熄灭为宜。3点火后,关闭待用烧嘴吹扫蒸汽阀,打开进.
-
磨粉机安全操作规程 1磨粉机非专业人员禁止操作。2磨辊分流辊内掉进杂物禁止用手清理,停机后处理。3禁止开机挂卸链条和传动带。4严禁开机加注润滑油。5检查内辊时,不得用手触摸磨上辊面,须从下部进行。6更.
-
精制排出工序安全操作规程 1日常巡检时,注意检查各工艺管道法兰阀门搅拌机泵槽是否正常;发现漏液,立即通知仪表室或班组长。2现场巡检时,应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定,确认其PH值在69之间,以.
-
清扫盖板磨盖板岗位操作规程 1.清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。2.清扫盖板和磨盖板要先开风机,工作结束,要后关风机。3.拿盖板要拿稳,不能超过二根。上下盖板必须停车进行,要.
-
磨粉机GFY1820安全操作规程 1操作者必须熟知本规程各条款。2本设备指定由专人保管,操作及日常维修。3操作者应熟悉本设备结构性能使用说明书,并能正确熟练地进行操作。4每次操作者应有12人员协同工作.
-
精梳卷机挡车工岗位操作规程 1.认真按交接班制度规定检查机台,进行交接,安全装置缺损不得接班。2.开车前要检查机器附近有无他人工作,确认无危险情况时,才能开车。3.安全装置不得拆卸。改动或不用,损坏要.
-
机械制造类公司刨床操作规程 1 操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,长发发辨应盘入帽内;严禁穿短衫短裤短裙凉鞋或拖鞋。刨削脆质金属应带防护眼镜,刨削生铁时应戴口罩;2 刨床启动前,应检查.
-
锅炉鼓风机安全操作规程 1启动前检查与准备;检查地脚螺栓联轴器螺栓是否松动,油位是否正常;用手拨动联轴器旋转,检查有无摩擦卡住现象;开通冷却水阀门;关闭进风门闸板;风机旋转正常,缓慢开启风门闸板。2运.
-
大型风机单机操作安全规程 1开机前,确认液体电阻器液位和轴承座油位正常风机出入口阀全闭风机排气路线畅通。2在风机入口部附近开临时风口时,必须设专人警戒,禁止任何人从吸风口正面穿行。3对FF风机进行盘车.
-
板式给料机单机操作安全规程 1检查减速机是否有油固定件螺栓是否松动链板是否变形销子是否脱落裙板螺栓是否脱落及松动裙板边缘是否变形前后轴承座是否移位。2启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内.
-
制动机试验台安全操作规程 第一条 认真执行常用机械设备一般安全守则。第二条 试验前,检查制动机外观,确认仪表指针在零位,各阀门开关作用良好,管路接口紧固,被试配件的型号与制动机阀座须一致并安装牢固,方.
-
水轮机折向器检修作业规程 范围适用于冲击式水轮发电机组 规范性引用文件水轮发电机组安装技术规范GB85642003 发电企业设备检修导则DLT8382003 国家电力投资集团公司电力安全工作规程热力和.