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压刨安全操作规程1压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三四面刨应按顺序开动。160;160;160;160;160;160;160;2木料的材质规格一致时，允许同时刨两块木料。严禁一次刨削两块不同.
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沥青摊铺机操作规程1作业前应检查联贯部件安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏正常。160;160;160;160;160;160;160;2安装和拆除熨平板时.
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成型机辅机副手及上料安全操作规程1上岗前穿戴好劳保用品。2熟悉安全置动装置使用方法，会使用灭火器的石棉被，上料后及时挂上安全绳，换部件时必须放开安全绳，预防机器移动伤人。3贴带束层时，注意不要被供料架.
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压力试验机安全操作规程一目的160;160;160;160;160;160;160;为保证安全生产，确保液压试验人员正常作业，保障车间生产作业顺利进行，特制定本作业指导书。160;160;160;16.
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打磨岗位砂轮切割机安全操作要点l 砂轮切割机切割物件前，先戴好手套防尘口罩护目眼镜，避免飞溅物伤人。l 使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关切割片的松紧度防护罩或安全挡板进行详.
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高机衣车安全操作规程1检查衣车整体是否稳固，固定螺杆螺冒是否有松动现象，电源插头接触是否很好。160;160;160;160;160;160;160;2检查电机控制杆是否灵敏，拉距是否到位，有无碰卡机.
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F270密炼机安全操作规程1开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓翻转门仪表信号等装置的完好，然后发出开车的信号，听到呼应信号后方可开车。2必须确定是手动或是自动操作。3采用自动操作时，输送带上.
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密炼机安全操作规程注意事项密炼机安全操作规程:160;160;160;160;160;160;160;1.160;开机前必要的检查工作160;160;160;160;160;160;160;a.160.
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卧轴矩台平面磨床安全操作规程为了加强操机员工的安全操作意识，提高操机员工的安全操作责任感与重要性，保护好公司财产安全和员工人身安全不受侵害，请遵守并实施以下几条规程：160;160;160;160;1.
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沥青混合料摊铺机摊铺作业安全操作规程一驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台逗留。驾驶员不得擅离岗位；二运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞；.
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卸车泵安全操作规程1卸车泵是齿轮泵进口物料必须要过过滤器。160;160;160;160;160;160;160;2卸车泵内无液体不能运行时间不能超过1分钟。160;160;160;160;160;1.
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钢丝压延卷取安全操作规程1上岗前穿戴好劳保用品勤打扫设备周围卫生，保持良好的工作环境。2开车前检查行吊检查卷轴。牵引装置冷却装置安全装置是否正常。3换卷时注意吊车前后是否有人，防止滑落伤人。4检查工器.
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过胶机安全操作规程一将机器平放，调整水平，接入三相四线380V电源，使机器顺转。160;160;160;160;160;160;160;二开启电源开关，开启变频控制系统，调节好上胶机与大滚筒的啮合情怳.
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多刀纵裁安全操作规程1上班前，穿戴好劳动保护用品。禁止戴手套操作，长发不得外露。2开机前，检查机械电器安全护罩和刹车装置是否齐全灵敏可靠后方可开车。3帘布和胶片卷取时，操作工要集中精力，防止手和衣物卷.
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无轨胶轮乘人车司机操作规程一上岗条件160;160;160;160;160;160;160;第1条160;必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。160;160;160;160;160;1.
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机修钳工操作规程1工作前须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧，戴好防护手套，遵守一般钳工常用工具安全操作规程。2工作开始前，要检查设备的电源气源是否断开，确定后方可操作，拉闸后应在开关处挂上不准合闸，不.
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激光切割机操作规程160;160;160;160;160;160;160;1 目的160;160;160;160;160;160;160;本规用于指导操作者正确操作和使用设备。160;160;160;.
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双柱举升机安全操作规程1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。2.操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。3.待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规.
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普通车床工安全操作规程一操作前160;160;160;160;160;160;160;1操作人员应穿紧身合适的布料防护服，即按本工种规定着装；严禁佩戴手套；留有长发时要戴防护帽。160;160;160.
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液压平板车安全操作规程1.0 特别提示：160;160;160;160;160;160;160;1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备；160;160;160;160;160.
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选矿车间设备维护保养规程1.开车前的准备工作1检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。2开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，胶带运输机给料机是否完好，检查各传动部分是否良好皮带有无破损撕.
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拉链机安全操作规程1 目的160;160;160;160;160;160;160;规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。160;160;160;160;160;160;160;2 适用.
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钢丝压延冷喂料安全操作规程1操作前穿戴好劳保用品，勤打扫设备周围卫生，保持良好的工作环境。2割胶刀使用时，严禁人站在刀口前方，防止意外发生。3随运输带供料，掺用回料时，手要远离压辊，防止胶料粘手而至压.
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数控切割机安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程160;160;160;160;160;160;160;160;1操作人员上岗前必须穿戴好劳保及防护用品。160;160;160;160;160;1.
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钢丝帘布压延机安全操作规程1生产前检查锭子房的去温机运转是否正常，室内温度湿度是否符合工艺要求后，方可布排钢丝，去湿机应设专人管理他人不得开动，锭子房严禁其他人员入内。2布排钢丝要戴手套，并检查锭子架.
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挤出机机头安全操作规程1 上机操作前，穿戴整齐劳动保护用品，严禁敞衣，散袖。2 机头打开或关闭时，禁止旁边站人，并随时观察机头区域情况，打开风水汽阀门时，头要避开阀门的正面。3 装卸流道板，预口型板和.
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常减压安全操作规程通则1.凡进入装置人员必须穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋，凉鞋，钉子鞋，外来人员必须经车间同意方可进入装置。160;160;160;160;160;160;160;2.操作人员未经三.
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磨光车间安全操作规程1.目的160;160;160;160;160;160;160;160;160;规范磨光作业流程，确保人身设备和产品安全.160;160;160;160;2.适用范围160;160.
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智能混匀机安全操作规程1 目的160;160;160;160;160;160;160;为规范技术部所有仪器设备的操作维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化制度化。160;160;160;160;16.
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长螺旋钻机安全操作规程1司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。160;160;160;160;160;160;160;2应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。.
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原料立磨岗位安全操作规程一目的160;160;160;160;160;160;160;规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。160;160;160;160;160;160;160;二适.
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全自动热转印机安全操作规程1开机时首先打开气阀开关，检查气压是否0.6Mpa。160;160;160;160;160;160;160;2打开设备总电源，此时操作面板电源指示灯power亮起。把电源开关.
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压缩空气使用安全操作规程1目的160;160;160;160;160;160;160;了解压缩空气的危害，明确压缩空气使用的安全操作要求，从而减少因不当使用造成的意外伤害，提升安全保障。160;160.
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原材料装卸安全操作规程1装卸工在装卸时必须服从现场指挥，按标准装卸。2装原材料时应分层分批整齐平稳堆放在场地料架车辆上。3卸原材料时，应由上而下，一层一层向下卸，严禁中间抽空或先卸一面。4现场指挥和核.
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裁断安全操作规程1使用帘布在上料时，人要远离料卷。2设备运行时，严禁进入安全栅，需进入时，必须经操作人员同意。3接头机需打开时，必须将保险关掉，方可进入。4调角度时人要远离设备，以免伤人。5裁刀后侧进.
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橡胶压片机岗位安全操作规程1.目的160;160;160;160;160;160;160;规范XKY660E橡胶压片机的安全操作步骤，确保员工职业健康安全。160;160;160;160;160;16.
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磁选工设备维护保养规程1开机前应查看设备运行记录，对磁选设备进行认真检查，确认无误后方可开机。2经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀，如不均及时处理槽体。3经常观察磁选机胶面是否完好，如有破裂及时汇报并处理.
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封胶机安全操作规程1.自动封胶机操作步骤：160;160;160;160;160;160;160;1打开电源开关指示灯220伏电源亮，数控点胶机自动复位。160;160;160;160;160;160.
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值班检修工安全操作规程1使用工具时必须详细检查，以免在使用时工具损坏而发生事故。160;160;160;160;160;160;160;2修理设备时，必须与负责操作人员取得联系调换开动牌，并在开关上挂.
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磨钎机工安全操作规程1工作时穿戴好必须的劳保用品。160;160;160;160;160;160;160;2使用锻钎机前，首先检查各处螺丝是否松动，并将管内凝结水放出，作好各种模型的更换准备，同时，须.
